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快易收口钢板网隔离-4厚钢板止水带 快易收口钢板网隔离 -4厚钢板止水带 度厚板底 150 150 150 150 0 1 AHNRWCC1 1881616后浇带宽1.0m A H N R W CC 1 1 8 8 16 16 后浇带宽1.0m 177m 31 31 38 38 A H 270m N R W CC 后浇带施工方法 、后浇带模板 后浇带处拟采用超前式止水以确保后浇带处防水质量，同时可避免后浇带处进水，防止后浇带处钢筋锈蚀。底板后浇带处超前止水做法如下图所示： 木条钉在木质 木条钉在木质 龙骨支架上 木质支架 快易收口网 后浇带处模板拟采用先进的快易收口型网状模板（简称快易收口网），快易收口网是永久性模板，是一种薄形热浸镀锌钢板为材质， 经加工成为单向U 型密肋骨架和单向立体网格的模板，具有力学性能好、自重轻、操作简便等优点。 快易收口型网状模板与传统的模板配合使用，采用木龙骨作支撑。支模图见下： 、混凝土浇捣 砼的浇筑原则要求是： 1、泵管的安装要严密，防止漏浆，尽量少设弯头，备用溜槽和塔吊。 2、泵管敷设按砼浇筑方向确定，由专人统一指挥，专人巡视， 防止堵管，一旦堵管，快卸快装。 3、砼从一侧开始浇筑，分层布料，阶梯式前进，每层砼振捣要密实，不得漏振，也不得过振。 4、地下室侧壁要分段浇筑，支模要准确、严密，后浇带用铁丝网拦隔。砼浇完毕后，2 天内松开模板螺丝，离缝 1～2mm，浇水养护， 5 天后拆除模板，挂湿麻袋继续浇水养护 14 天。 5、底板和楼板浇筑达到设计标高后，用木尺刮平，砼收浆后， 在砼终凝前要用木抹多次抹压，防止表面出现收缩裂缝。 6、板面砼浇筑完毕可以上人时，要用塑料薄膜覆盖，防止水分大量蒸发，采用湿麻袋覆盖，定时浇水养护。需要强调，抗渗砼的养护非常重要，养护至少 14 天，才能充分达到其抗渗性能指标。 7、后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间，在旁边混凝土浇捣完成后 60 天方可进行后浇带施工。后浇带跨内的梁板在后浇混凝土尚未浇筑注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土设计强度达到其强度值的100% 后，由上往下的顺序进行拆除。在后浇带浇筑混凝土后，要在一定时间内进行监测，并将数据同整个沉降观测记录在案。 、地下室底板、侧壁、顶板后浇带施工注意事项 1、后浇带后浇部分混凝土一定要用微膨胀混凝土，掺入一些早强减水剂，施工前进行配合比设计，应确保膨胀剂的质量及掺量的准确，精心浇捣密实，事后还要注意浇水养护。 2、后浇带的接缝形式，必需严格按施工图施工，施工缝施工时要用堵头板，根据接口形式在堵头板上装凸条。 3、后浇带的先浇混凝土完成后，进行防护，顶部遮盖，四周用 临时栏杆或围护砌体围护，防止后浇带内垃圾堆积难以清理及施工过程中钢筋被污染、踩踏。 4、预防水浸入底板后浇带的措施 、在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。 、为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处，用砂浆做出宽 5cm、高 5～10cm 的挡水带。 、混凝土质量控制 为保证砼质量，必须加强商品混凝土公司的计量管理，计量设备经过专业检验，准确计量，砼质量控制要求如下： 1、各种原材料要达到有关标准或品质要求，才能进库。 2、定时校验自动计量装置，水泥、外加剂的投料误差范围为±2％， 石、砂投料误差范围为±3％，液体减水剂投料误差范围为±1％，加水量投料误差范围为±2％。 3、为减少粉状料的飞扬和利于拌合均匀，先投入部分砂石、再投入水泥、HEA 和砂石，同时徐徐加入水和减水剂，投料顺序由搅拌站控制。 4、由于砂石含水率变化和白天、夜晚温度不同，对砼坍落度有影响，搅拌站根据以上变化，微调加水量，以达到泵送砼坍落度控制范围。 5、投料完毕后，搅拌时间不得少于 3 分钟，必须保证砼搅拌均匀，泵送砼坍落度控制在 16～18cm。 6、现场砼质量检验：每拌制 100 盘且不超过 100m3 的同配比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制同一配比的混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过 1000m3 时，同一配合比的混凝土每 200m3 取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混 凝土，取样不得少于一次； 、施工注意事项 超长无缝结构施工稍有不慎就容易产生裂缝，施工过程中要高度重视施工质量并加强质量管理，特别要注意以下几个方面： 1、确保膨胀剂的质量和掺量准确。后浇带的封闭时间及后浇带的留设须按要求进行，切不可为赶工期而提前封闭后浇带。 2、混凝土布料、振捣按施工规范进行，保证混凝土振捣密实、匀质。 3、超长地下室养护工作非常重要，膨胀混凝土采用保湿养护才能更好地发挥其膨胀效应。墙体模板不仅有保温保湿作用而且能限制混凝