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抹灰工程施工方案
1、抹灰前必须先找好规矩,即:四角规方,横线找平,立线吊
直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。
2、抹灰前先作灰饼冲筋,数量和位置必须符合操作规程要求。
3、抹灰前,对基层应先刷掺2%108 胶的素水泥浆一道,并提前
一天浇水充分湿润墙面。
4、对室内阳角,先根据灰饼用1:2水泥砂浆做不小于2m 的护
角,护角沿角留5CM。
5、墙面和顶棚抹灰不得一次成活,罩面应待底层灰七成干后进
行,面层应在初凝前抹平,终凝前压光。
6、抹灰表面要求平滑,接槎平整,线角顺直。
第三分部:干挂石材施工
(一)工艺流程
基层处理→测量、放线→配料→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接
件固定→选材、背肋、开槽→焊主龙骨→二次放线→不锈钢挂件安装
→石材临时固定→调整固定打结构胶→板缝处理、封胶→板面清理→
验收。
(二)施工工艺
1)绘制施工大样图
大理石材安装前,根据建筑设计图纸要求,认真核实安装部位的
结构实际尺寸及偏差情况,如墙面基体的垂直度、平整度及由于纠正
偏差所增减的尺寸,绘出修正图。并据此绘出加工图。对外形变化复
杂的的墙面,需用三夹板进行实际放样,以便确定其实际的规格尺寸,
以便绘制出分块图与节点加工图。
2)选板与预拼
对照排板图编号检查复核所需板材的几何尺寸,并按误差大小归
类。对有缺陷的板材应改小或安装在不起眼处。
选板必须逐块进行,对被剔除的破碎 、变色、局部污染、缺边
掉角的一律另外堆放。破裂板块可用环氧树脂胶粘贴。
选板完毕后可进行试拼。将天然石材的天然文理与色差巧妙地拼
镶,以取得很好的装饰效果。试拼过程中归类的各种板材合理取舍,
扬长避短,尽可能做到尽善尽美。试拼经过审定即可正式编号,背肋
开槽。石材的开槽,切割方法是在石材侧面按照连接件的规格切割成
连接件状,并将浮尘清理干净。
对于造型柱的柱角石线,应预先加工样品,一方面考察厂家加工
能力,一方面提供给业主选择。
3)在结构上打孔、下膨胀螺栓:
在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石材料钻孔位置,准确的
弹在围护结构墙上并作好标记,然后按点打孔,打孔可使用冲击钻,
上Φ12.5 的冲击钻头,打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个
点,然后用钻打孔,孔深在 60~80mm,若遇结构里的钢筋时,可以
将孔位在水平方向移动或往上抬高,要连接铁件时利用可调余量调回。
成孔要求与结构表面垂直,成孔厚把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放
膨胀螺栓,宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。
4)定位放线,焊接骨架
按照施工排版图要求的板块的横竖间距弹线;然后根据放线点位
进行石材基层龙骨的焊接。焊接龙骨前,需进行墙面基层的勘查处理,
如墙面基层空鼓,则需先进行处理后方进行下一步施工。骨架为
50x50x5热镀锌角钢,焊接完毕后,对焊口再进行防腐处理。通常涂
刷两遍防锈漆,非承重墙面采用80mm*60mm 方管上下生根,方管按照
设计图纸焊接50x50x5 热镀锌角钢,角钢上部再进行石材干挂施工,
同时在放线的过程中还应该准确的弹出石材线造型的位置,并且确定
石材线的安装方法。L50*5横向角龙骨(根据施工现场石材大小调整
角钢尺寸)中距为石板宽度+缝宽,角钢龙骨距墙10 (造型处加方管
竖向骨架),焊于墙内预埋伸出的角钢头上。
5)挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大
角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20 ㎝的位置上,以便随时
检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用Φ1.0~Φ1.2
的钢丝为好,下边沉铅坠随高度而定,一般40m 以下高度沉铁重量为
8~10㎏,上端挂在专用的挂线角钢架上,角钢架用膨胀螺栓固定在
建筑大角的顶端,一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注
意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
6)支底层饰面板托架:支托要支承牢固,相互之间要连接好,
也可和架子接在一起,支架安好后,顺支托方向铺通长的50mm 厚木
板,木板上口要在同一水平面上,以保证石材上下面处在同以水平面
上。
7)上不锈钢连接件及石板安装方法:25厚石材,上下边开挂件
槽,长方形板横排时开2个或者三个挂件槽(按照墙面实际大小及石
材毛板的大小进行排版),安装时槽内填云石胶,再插入不锈钢干挂
件,固定于5厚角钢骨架上,石板两侧开4宽80高凹槽,填胶后,
用3-4厚50
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