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搅拌站及计量设施管理 制度 会 签 栏 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 编制日期： 月 日 执行时间： 月 日 一、搅拌站（点）的管理制度 （一）、砂浆搅拌点（站）： 严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，应有牢靠的基础， 移动式搅拌机应采用方木或撑架固定，以保持水平；并搭设牢靠的防 护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。 由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照砂浆搅拌机的操 作规程进行作业。 1、作业前，应检查并确认传动机构、工作装置、防护装置等是 否牢靠，三角胶带松紧度是否适当，搅拌叶片和筒壁间隙在 3～5mm 之间，搅拌轴两端密封良好。 2、启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料 加水，进行搅拌作业。加入的砂子应过筛，以免小石粒卡住叶片。 3、运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰 浆。作业中，当发生故障不能继续搅拌时，应立即切断电源，将筒内 灰浆倒出，排除故障后方可使用。固定式搅拌机的上料斗应能在轨道 上移动。料斗提升时，严禁斗下有人。 4、作业后，应清除机械内、外砂浆和积料，用水清冼干净。下 班后应及时将闸刀拉下并将箱门上锁，如检修时应在开关箱门处挂有 “有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操纵。 砂浆搅拌机操作员应做好日常保养工作。每日上班前应仔细检查 机械运转是否正常，下班时应将斗内的残余砂浆全部清出，并用水冲 刷干净。 每连续使用150小时应进行一级保养（检查传动轴、润滑油位和 皮带松驰程度等）；每连续使用300小时以上应进行二级保养（由专业 机械师进行维修和检测）。 （二）、混凝土搅拌点（站）： 严格按照施工平面布置图的规划进行定位固定，并搭设牢靠的防 护棚，周围环境排水应畅通，搅拌点区域范围内的地面应有硬地坪。 由持证人员专职负责操纵搅拌机械，应严格按照下列安全操作规程进 行操纵、使用和保养： 混凝土机械上的电动机以及电气等装置的使用，应执行安全技术 规程的规定。 1、固定式机械应有可靠的基础，移动式机械应在平坦坚硬的地 坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。当气温降到5℃以下时，管道、 水泵、机内均应采取防冻保温措施。 2、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽， 并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。装有转 胎的机械，转移时拖行速度不得超过15km/h。检修时应在开关箱门处 挂有“有人检修、禁止全闸”的字样，其他人员一律不得擅自代替操 纵。 3、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋 置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设枕木并找平放稳。固定 式搅拌机的操作台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机 的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。 4、移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有 良好的排水沟渠。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端 部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。 5、对需要设置上料斗坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，以 防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道 架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。料斗放到最 低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。 6、作业前重点检查项目应符合下列要求： ⑴、电源电压升降幅度不超过额定值的5%； ⑵、电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规 定； ⑶、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、 皮带轮等均有防护罩； ⑷、齿轮箱的油质、油量符合规定。 7、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确定搅拌筒或叶片旋 转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌 筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。