砌筑技术措施.pdfVIP

砌筑技术措施 本工程的地下室及主体部分的外墙采用粘土实心砖砌筑 240mm 厚砖墙，内墙 均采用粘土砖砌筑 120mm 厚砖墙，墙体厚度为 120mm、240mm 等。 1.1.1 材料要求 1．材料进场前，必须提供出厂证明及合格证，进场后按规范要求抽验、送 试验室复试合格后方准使用。 2．所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必须经检验合格，且水泥必须具备出 厂合格证及 3 天、28 天强度报告。 1.1.2 砌筑技术措施 1．砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。本工程采 取打10 膨胀螺栓，间距 50cm 设置拉结筋，端部弯钩。 2．砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。 3．砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易 忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。 4．砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下， 合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。 5． 应坚固地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱相互连接。在框架 柱、墙等构件上预埋拉结筋，规格为 26 长度不小于 1m, 间距@500mm。 6．砌筑时应先远后近，先上后下，先外后内；在每层开始时，应从转角处 或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。 砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。 7．应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应 在脚手架上放重物品。 1.1.3 施工要点 1．砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线，以后按 边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应 试摆。浇水湿润。 2．在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过1.5m，过长应 在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边 线砌筑。 3．采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时，水平铺 砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。 4．砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为 10mm，但不小于 8mm，也不应大于 12mm， 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明 缝，严禁用水冲浆灌缝。 5．砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。 6．砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错 开 1/4 砖长。 7．砖墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应 砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的 2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外， 可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉接钢筋，拉接筋的数量为每半砖厚墙 放置 1 根直径 6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处 算起，每边均小于 500mm；钢筋末端应设有 90°弯钩。 8．砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于 500mm。 洞口顶部宜设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉接 筋，洞口净宽不应超过 1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干 净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。 9．墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度 超过 300mm 的洞口应砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用 凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。 10．砖墙每天砌筑高度以不超过 1.8m。 1.1.4 质量要求 1．所用水泥、砂、砌块必须经国家认证计量单位检验合格。 2．砌块强度必须符合设计要求，取样原则： 每 10 万块为一批，不足 10 万块亦为一批，但不得小于 2 万块。共抽取 3 组共 15 块砖样，其中 2 组分别进行抗压强度和抗折强度试验，1 组备用。 3．砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则： 每一个楼层或每 250 立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机至少检查 一次，每次至少制作一组试块（每组 6 块）。如配合比或砂浆标号变更时，还要 制作试块。 3．砌体砌筑质量必须符合中华人民共和国《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-98 中的有关标准。