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仪表工实习心得 实习是学生学习、研究与实践成果的全面总结，又是对学生素质与综合能 力的一次全面检验。下面带来仪表工实习心得，欢迎阅读 ! 仪表工实习心得【 1】 简述所在岗位的主要工艺流程 煤仓中的煤粉经称重后和甲醇废水、添加剂一起送往磨机研磨，制成小于 3mms度为60?65%勺水煤浆送往磨机出料槽经出料槽泵送往分滤器，将大于3mm 的颗粒分离出来送回研磨机，小于3mm勺导入煤浆槽，经过给料泵到达彳惠氏古气 化炉。氧气和煤浆以一定的比列通过工艺烧嘴在满足、 1350 条件的气化炉中燃 烧生成一氧化碳、 二氧化碳、 氢气等气体。 气体经激冷室降温后携带有大量的水 汽和细小的煤渣送往洗涤塔 ; 大颗粒煤渣送往锁斗，锁斗每 30min 开启一次将煤 渣倒入渣斗， 大部分煤渣被捞渣机捞取， 剩下的黑水送往沉降槽将其中的细煤渣 分离出来， 水去污水处理。 在洗涤塔中将合成气中的细煤粉除去， 降低含水量送 往变换。洗涤塔中的水经过高压闪蒸和低压闪蒸罐后送往沉降槽。 所在岗位有多少 分类说明各种测量、控制功能不同仪表名称作用。 答 : 测温元件：热电偶、热电阻、双金属温度计。 热电阻：Pt50、Pt100、Cu50 Cu100;热电偶：柏铭30---柏铭10、柏铭 10铂、镍铬 --- 镍硅、镍铬 --- 铜镍。 温度变送器：将电阻信号转化为电流信号。 测压元件：液柱式 （U 形管压力计 ） 、弹性式 （ 波纹管、波登管、膜片 ） 、压 阻式压力计、压电式压力计。 流量计：电磁流量计、差压流量计、转子流量计、容积流量计、漩涡流量 计、罗茨流量计。 液位计：浮力式液位计 （ 浮球、浮筒 ） 、静压式 （ 玻璃管液位计 ） 、电容式液 位计、雷达液位计、超声波液位计、称重式液位计 实习体会 从开始在神木化工实习至今已有一个多月，在这期间从学生逐渐转变为打 工一族， 习惯了所在实习单位的各项规章要求。 从学生到打工一族的转变使自己 感到做任何事情前都必须要有一颗负责任的心， 做事前需要预计后果， 做事时必 须谨慎，事后做记录的原则，确保自己的行为安全可靠。 在DC故习期间主要了解各种不同DCS（统之间白相似点-----拥有相同的 组成形式：监控络，控制络，系统络将控制站，服务器，操作站和工程师站按照 相应的通讯标准连接起来组成一个完整的控制系统。 控制站位于系统底层包含控 制器， 通讯卡件， 电源和各种智能 I/O 卡件。 输入 I/O 卡件主要用于和现场仪表 进行通讯和数据处理并且向控制器提供数据， 控制器根据需要进行相应的数据运 算实现需要的控制规律，一方面将运算结果送往输出 I/O 卡件， 通过电缆输送至执行机构完成相应的控制，另一方面将结果送往服务器供 操作站和工程师站监控， 工程师站也可以直接访问控制器读取数据。 工程师站用 于对系统的维护、下装、组态。操作员站用于对设备的实时监控满足工艺需要。 其中为了保证控制系统的稳定性对于关键设备采取了冗余， 例如服务器、 控制器、 监控络、 系统等在主设备出现故障时可以实现无扰自动切换。 在软件方面由实时 监控软件和组态软件构成， 组态软件将硬件和监控软件紧密的起来并赋予合适的 控制算法。 在对于国产的国外的设备比较中， 其在设备结构的紧密性， 数据处理 能力，控制算法存，控制精度存在相当大差距。但是性价便宜容易掌握，培训、 维护成本低可以用于中小。 气化车间主要是将煤转换为一氧化碳和氢气作为合成甲醇的原料气，包含 有德氏古气化炉、 烧嘴冷却系统、 黑水处理系统、 合成气洗涤系统具有结构复杂 控制点多的特点， 对于关键部位的控制采取了双气阀控制和设置联锁来保证设备 的运行安全。在气化车间对于重要设备采取同一种变量多种测量仪表进行测量， 这样可以在自动控制仪表出现问题后采取强制联锁实现对设备的手动控制控制， 用以保证生产继续进行防止停车事故。 对于同一种被控变量在不同的设备、 流体 介质下采取的测量方法， 例如： 对于流量的测量取压方式有角接和法兰， 导压方 式有毛细管和导压管， 对于含杂质流体可以采用电磁流量计。 在气化车间仪表种 类繁多、 结构各异大多拥有相似的工作原理， 在实习过程中应当注意对于基础知 识积累并且达到精通。 在过去的一个月里看到了许多仅仅在课本里能看到的测量仪表，意识到理 论和实践之间的这道鸿沟并没有想象的那样容易实现。 在接下来的时间里要注重 理论知识的积累和运用方法的积累。 仪表工实习心得【 2】 一、实习目的 在我校领导老师的引荐下，我来到了内蒙古呼和浩特自来水工管公司开始 了为期 6 月的实践培训。 本次实习主旨在于： 针对我们上学期开设的压力、 液位、 流量、 温度及综合等的控制系统课程以实践性的了解实际生产中的化学工艺流程 及各种一阶、二阶仪表，变送器等的结构、