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数控编程的代码 一、穿孔带(punched tape)及其代码(code) 穿孔带是早期使用的记录数控加工程序的控制介质，穿孔纸带代码采用每排不同组合的穿孔（有无孔的组合）将数字、字符和其他符号表示成不同二进制的数字码。常用标准穿孔带有五单位（每排五列孔，宽17.5mm）和八单位（每排八列孔，25.4mm）两种。五单位用于数控线切割机床，八单位用于数控机床。穿孔带代码成为数控机床编程的通用标准代码。 国际上通用的八单位数控穿孔带有ISO（国际标准化协会）和EIA（美国电子工业协会）两种标准代码。早期数控机床采用EIA代码，目前国际上大都采用ISO代码。也有二者间用的。 表1 数控机床用EIA编码表 表1给出了EIA编码表。表2给出了ISO编码表。编码表给出了代码孔（二进制数字）、代码符号（数字、字符、其他符号）一一关系的规定。 表2 数控机床用ISO编码表 EIA代码和ISO代码的主要区别在于：EIA代码每行为奇数孔，其第五列为补奇列；ISO代码每行为偶数其第八列为补偶列。补奇或补偶的作用是鉴别纸带的穿孔是否有误。 二、 G指令、M指令和其他指令 1.准备功能(preparatory function)G指令(G instruction) 准备功能G指令，用来规定刀具和工件的相对运动轨迹（规定插补功能）、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。 JB3208-83标准规定：G指令有字母G及其后面的二位数字组成，从G00—G99共100种。表3。 表3 常见程序段格式 模态代码：表中第二栏标有字母的a，c，d，…..为摸态代码。字母相同的为一组。摸态代码具有续效性，即，一经在一个程序段中使用，便保持其功能的有效，直到后面的程序段中使用同组的另一代码时才失效。这也意味着一经在一个程序段中使用，如果后续程序段中还有相同功能的操作且没出现同组另一代码时，可不书写这一功能代码。同组摸态代码不能在同一程序段中出现。 非摸态代码：第二栏没字母的为非摸态代码。只在书写的程序段中有效。第四栏给出了各G代码的功能。不指定：用作将来修订标准时指定新的功能。永不指定：即使将来修订标准，也不指定新的功能。这两类代码，数控机床的设计者可自行定义表中所列功能以外的新功能。 2.辅助功能(miscellaneous function)M指令(M instruction) 辅助功能M指令有M00—M99共100条，也有续效指令和非续效指令。表2。 M00—程序停止指令。在执行完含有M00的程序段后，机床的主轴、进给、冷却液都自动停止。重按“启动”键后，继续执行后续程序段。用于加工过程中测量工件的尺寸、工件掉头、手动变速等固定操作。 M01—计划（任选）停止指令。在“任选停止”按键被按下时，执行完含有M00的程序段后，机床的主轴、进给、冷却液都自动停止，否则，继续执行后面的程序段。执行M01完成某操作后， 重按“启动”键后，继续执行后续程序段。用于工件关键尺寸的停车抽样检查。 M02—程序结束指令。当全部程序执行后，用此指令使主轴、进给、冷却液都自动停止，并使机床复位。程序的最后一个程序段中，必须有此指令。 3. F、S、T指令 （1）F指令为进给速度功能(feed function)指令。续效代码。 F指令的代码法：F后跟两位数字，不直接表示进给速度大小，而是表示进给速度数列的序号。进给速度数列可以是算术级数，也可以是几何级数。 F指令的直接指定法：F后的数字就是进给速度的大小。现在大多数数控机床都采用这种指定方法。 （2）S指令为主轴转速功能(spindle speed function)指令。续效指令。指定主轴的转速，单位：r/min。指定方法与F指令相同。 （3）T指令为刀具功能(tool function)指令。在自动换刀的数控机床中用于选择所需要的刀具。T后面跟两位数字，数字表示刀具编号。