设备隐患排查手册.pptxVIP

现场设备隐患排查手册Penny Lei Aug 4 2015第一页，共51页。“ABC安全”整理自网络，版权原作者所有第二页，共51页。目的》提高全体员工对设备隐患的辨别能力。》及时发现设备故障的前期征兆。》将设备的故障消除在萌芽状态。1第三页，共51页。术语设备定义：用于生产的机器、工艺设备、管道、管道级成件、电器、仪器仪表、机修设 备、起重运输设备、工业建筑物和构筑物等。隐患定义：指不符合安全生产法律、法规、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其它因素在 生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致事故后 果扩大的危险状态、人的不安全行为和管理缺陷。2第四页，共51页。职责员工的职责全体员工作为属地的责任人有义务，更 有责任地去发现和识别隐患、处理隐患、上 报隐患，让设备的故障消失在萌芽状态。3第五页，共51页。管理要求》安全注意事项（检查前穿戴好劳护用品）》隐患排查的方法（看、听、摸、闻、测）》隐患排查的工具（测温枪、测振仪、电子听诊 器、红外热成像仪等）4第六页，共51页。目 录01-09一、动设备10-12二、特种设备13-18三、管道设施19-23四、仪表设备24-31五、电气设施32-34六、安全设施35-39七、静设备40-41八、跑冒滴漏第七页，共51页。标准：机封及静环压盖完好，无腐 蚀，单端面机封泄漏量符合标准：JB/T 4127.1- 1985/1999 《机械密封 技术条件》轴径＞50mm 泄漏量＜ 5ml/h轴径＜50mm 泄漏量＜ 3ml/h隐患：机封及静环压盖腐蚀渗漏 危害：物料泄漏对人员造成伤害， 污染环境。机封泄漏，静环压盖腐 蚀机封、静环 压盖完好1第八页，共51页。隐患：联轴器间隙过大危害：引起设备磨损、噪音、轴偏 心、咬合时碰撞，设备使用寿命下 降。标准：安装时按照国家要 求，间隙小于2mm 。联轴器间隙 过大联轴器间隙 规范2第九页，共51页。标准：表面清晰，便于观 察泵运行情况，指针无过 大摆动。隐患：运行指示表面灰尘过大危害：无法判断设备运行情况， 设备损坏灰尘过大表面干净覆盖表面易于观察3第十页，共51页。隐患：压缩机内部灰尘油迹过大危害：灰尘过大影响撒热，影响 设备正常使用且易发生火灾事故。标准：设备干净，无灰尘 和油渍。灰尘油迹无灰无油过大干净整洁4第十一页，共51页。标准：油杯应有防尘、防潮的防 护盖，防尘盖上还需要有带过滤 网的通气孔。隐患：油杯无盖危害：易进杂物和水汽，引起润 滑油变质，影响润滑效果。设备 使用寿命下降。油杯完好油杯无盖，润滑油已经发黑发粘5第十二页，共51页。隐患：泵体腐蚀，周围积水危害：设备遭腐蚀，减少设 备使用寿命标准：设备整洁，周围无杂物， 铭牌清晰，并有属地化标识。泵体腐蚀设备整洁，周围无杂周围积水物，并有属地化标识6第十三页，共51页。标准：泵出口和阀门进口之间安 装压力表 状态：更换短接、安装压力表（在出口阀之前）。隐患：泵出口无压力表危害：无压力指示，无法确定泵的使 用情况、损坏泵。无泵头压 力表泵头安装 压力表7第十四页，共51页。标准：加油时如果试镜为玻璃片 式，则加油至试镜1/3处（画红 线），如果为油杯，则加至油杯 刻度线处隐患：减速机加油过量危害：增加了减速机的负载，容 易导致润滑油泄露，弄脏设备或 者引起交叉污染加油过量油量适中8第十五页，共51页。隐患：设备标识缺少。标准:设备标识及特种设备使用证 清晰，防护网齐全。无标识标识规范9第十六页，共51页。隐患：电梯滑道有杂物和尘土 危害：滑道内杂物会影响电梯门的开闭，造成联动配件损坏或引起电梯故 障，标准：电梯滑道内应无杂物，使用 电梯时不碰撞电梯。电梯滑道内 尘土过多电梯滑道内 无杂物10第十七页，共51页。标准:叉车外表完好、无刮痕，使用 叉车时应尽量避免无外物碰撞。隐患：叉车外表撞痕、刮痕，损坏 设备。损坏 痕迹11第十八页，共51页。标准:起重设备的安全附件完好，定 期定人检验。隐患：起重葫芦的安全附件不 全或损坏。安全销和导绳 器损坏安全附件完好12第十九页，共51页。标准：视镜玻璃管应清晰、干净， 能清楚的观察管路内物料情况， 进出口法兰无泄漏。隐患：视镜模糊不清危害：无法辨别管路内物料 情况试镜模糊，试 镜螺栓缺少试镜清晰，紧 固件完整13第二十页，共51页。标准：管路应与支撑物 紧贴（）或者焊接隐患：管路支撑不规范危害：人员伤害和管路 损坏不规范及无效 的管路 支撑规范有效的管路支 撑14第二十一页，共51页。标准：按照管路内物料及管道压力选择正确的盲板，安装时 螺栓齐全，无泄漏。隐患：盲板缺少、不规范安装、 失效、材料不匹配危害：人员