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继电保护及自动装置检修规程 第一章 220KV线路保护检修 1 CSC-101B微机线路保护(高闭保护) 1.1 设备规范 CSC-101B(北京四方)数字式超高压线路成套快速保护装置，可用于220KV及以上电压等级输电线路,主要包括纵联、距离、零序、综合重合闸功能。 1.1.1额定数据 直流电压：110V 交流电压：相电压100√3、开口电压100V 交流电流：1A 频 率：50HZ 1.1.2整组动作时间 零序保护 动作时间 1.2倍零序I段 ≤20ms 末端 ＜20ms 纵联保护全线跳闸时间 ＜25ms 距离保护I段 ≈20ms ≈20ms 1.2检修周期 全部检验在新安装后一年内必须进行一次，以后每6年进行一次；部分检验每1或2年进行一次。另外对于补充检验项目，本规程中不做具体规定，根据实际情况进行。 1.3检修项目 分新安装检验、全部检验、部分检验需分别进行以下试验项目，见下表： 检验项目表 检 验 项 目 新安装检验 全部检验 部分检验 1、电流、电压互感器检验 √ 2、二次回路检验 √ √ √ 3、外观及接线检查 √ √ √ 4、绝缘电阻检验 √ 5、通电前检查 √ 6、逆变电源检验 6.1自启动性能检验 6.2输出电压及稳定性检验 6.3逆变电源使用年限检查 √ √ √ √ 7、通电初步检验 7.1上电观察 7.2保护压板投退 7.3系统设置 7.3.1时钟设置 7.3.2通信地址设定 7.3.3间隔名称设定 7.3.4对时方式设定 7.3.5录波打印功能试验 7.4软件版本检查 7.5打印功能检查 √ √ √ √ √ √ √ √ 8、定值整定 8.1定值整定及定值区切换 8.2整定值失电保护功能检验 √ √ √ 9、开关量输入回路检验 √ √ √ 10、开出传动试验 √ √ √ 11、模数变换系统检验 11.1零漂的检查 11.2刻度的检查 11.3模拟量输入相位特性校验 √ √ √ √ 12、保护定值及功能检验 12.1纵联保护检验 12.1.1纵联距离保护检验 12.1.2纵联负序方向保护检验 12.1.3纵联零序方向保护检验 12.2距离保护检验 12.2.1 距离Ⅰ段保护检验 12.2.2 距离Ⅱ段和Ⅲ段保护检验 12.3零序保护检验 12.3.1 零序Ⅰ段保护检验 12.3.2 零序Ⅱ段和Ⅲ段保护检验 12.3.3 零序Ⅳ段保护检验 12.3.4 TV断线过流保护检验 √ √ √ √ √ √ 13 操作箱检验 √ 14、整组试验 14.1重合闸整组动作时间测量 14.2与本线路其他保护装置联动试验 14.2.1线路保护重合闸方式为综重方式的检验 14.2.2 QK置三相重合闸位置检验 14.2.3 QK置单相重合闸位置检验 14.2.4 QK置停用位置检验 14.3与断路器失灵保护配合联动试验 14.4与中央信号、远动装置的联动试验 14.5开入整组试验 14.6旁路带线路运行时相关回路检验 14.7与故障录波装置配合的检查 14.8方向元件反方向整组检验 14.9与母线保护之间联系回路的检验 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 15、传动断路器试验 √ √ √ 16、带通道联调试验 √ √ √ 17、装置投运前准备工作 √ √ √ 18、“反措”实施情况的检查 √ √ √ 19、定值的核查 √ √ √ 20、带负荷试验 √ √ 21、结论 √ √ √ 注：1.装置整组试验在80%额定直流电压下进行。 2.表中有“√”符号的项目表示要求进行检验。 3. 新安装检验和第1次全部检验时，应进行带负荷试验；在部检中如对电流、电压回 路有改动，需做带负荷试验。 4.在部检时，开关量输入、输出通道及信号回路的检查可结合整组试验进行。 1.4 修前准备 1.4.1 制定好检修前安全技术措施（退出保护所有出口压板，短接所有CT进线二次回路）； 1.4.2确定检修方案，安排工程进度； 1.4.3准备好检修现场所需工器具、资料及备品备件； 1.4.4所有工作人员都应经过安全教育，办理工作票，完成开工程序。 1.5 检修工艺及标准 1.5.1绝缘检查 绝缘检查包括外部回路即所有的二次回路绝缘电阻检测(用1000V摇表) 1.5.1.1 整个回路的绝缘电阻检测 整个回路绝缘电阻 要求值(MΩ) 实测值(MΩ) 1.0 1.5.1.2互感器的接地线应断