SIS基本知识分析和总结.pdfVIP

1. SIS基本知识 1.1.SIS 定义 SIS 系统 (Safety Instrumented System)，是对石油化工、电力等行业生产装置 可能发生的危险或不采取措施将继续恶化的状态进行及时响应和保护，使 生产装置进入一个预定义的安全停车工况，从而使危险降低到可以接受的 最低程度，以保证人员、设备、生产装置和环境的安全。 它是一种安全仪表联锁系统，根据不同标准和应用场合，有时也称为：紧 急停车系统（ Emergency Shutdown） 1.2.SIS 由来 ? 生产装置规模的日趋扩大 ? 高温、高压、易燃、易爆等连续性生产装置本身的危险 ? 大型机组、机械等重要设备的保护 ? 对安全和环境的要求越来越高 若发生事故将会造成人员、财产、环境等方面的重大损失和影响！因此越 来越多的场合需要采用 SIS 系统。 1.3.SIS 应用领域 SIS主要保护对象为人身、设备、财产和环境的安全，因此适用于能造成 以上各项损害的场合，主要有： ? 石油液化气开采（平台）、油气输送和储存 ? 石油化工装置 ? 化工装置 ? 电力、锅炉、核电 ? 交通、冶金、环保、汽车制造 ? 大型机械、旋转设备 各行业使用 SIS 的常见装置有： 油气及炼油装置：催化裂化、加氢精制、加氢裂化、催化重整、丙烷脱沥 青、硫磺回收、罐区消防和火灾报警、变压吸附、制氢、火焰与气体检 测、油气输送及存储、油气开采平台等等 石化装置：乙烯裂解、聚丙烯、高压聚乙烯、聚氯乙烯、苯乙烯、聚苯乙 烯、丙烯腈、芳烃、环己酮、 PTA 、丁二烯等等石化深加工装置 化工装置：造气、合成氨、农药、磷肥、涂料、乙炔、乙酰、醋酸等 锅炉电力：锅炉燃烧、汽机停机系统、核电 其它：冶金、交通、汽车制造、建材、环保、造纸、大型机械、旋转设备 等领域 1.4.SIS 基本构成 一般典型的 SIS 系统主要包括检测部分、逻辑控制单元和最终执行部分， 再配合相应的软件组成。通常与基本过程控制系统（比如 DCS 系统）有 通讯要求，共同组成生产装置的过程仪表控制系统。 2. SIS产品的标准和认证 2.1. 主要标准 SIS产品所遵从的国际标准主要有： ? 国际电工委员会 IEC61508标准电气 / 电子/ 可编程电子安全相关系 统的功能安全 1997，其中规定将过程安全所需要的安全等级划分为 4 级（ SIL1~SIL4 ）； ? 美国仪表学会 ISA-S84.01标准流程工业安全仪表系统的应用 1998称 安全系统为安全仪表系统 (Safety Instrument System,SIS)， ISA － S84.01与 IEC61508 类似，根据系统不响应安全联锁要求的概率（即 失效率 PFD ）将安全等级划分为 3 级（SIL1-SIL3 ），认为 IEC61508 定义的 SIL4 不存在于过程工业中； ? 德国标准化委员会 DIN(Deutsches Institut f ǖr Normung) V19250及 DIN V VDE0804 根据估计危险的损害程度、危险区域内人员存在的 可能性、短时间内防止危险发生的可能性及出现危险事故的可能性 等四个风险参数将过程风险定义为 8 级（ AK1 ～AK8 ）； ? 欧洲机器安全标准 EN954-1 危险等级分为 B，1，2，3，4 五个等 级，针对安全控制系统，按照对故障的承受能力和出现故障后安全 功能的作用，对应于危险等级的五个等级，机器设备的控制系统中 安全控制部分也可分为以上五个等级危险等级依次增高，等级 4 为 最高的危险等级。 国内目前正在依据