吸塑成型生产作业指导书.docVIP

*************有限公司 *************有限公司 杭州立田塑业有限公司 文件编号 **/GC-SC-03 版本/修订次数 A/0 分页数/总页数 1/2 文件名称 吸塑成型作业指导书 生效日期 2022年01月10日 1.0 目的 规范吸塑生产流程，确保产品质量并持续改进。 2.0 适用范围 本工艺适用于吸塑产品成型的控制。 3.0 职责 3.1 技术部：负责制订/变更各制程作业规范； 3.2 生产部：负责依据作业规范执行相关操作； 3.3 品管部：负责监督作业规范的执行状况。 4.0 作业程序 4.1 生产部接收生产指令单，生产人员根据生产指令单到品管部领取所需生产的吸塑产品样品。 4.2 模具领取 生产人员根据生产指令单到仓库领取所需的成型模具等物品，模具领取时必须核对模具上的编号是否与生产指令单上一致，同时检查模具的上下模是否有质量问题。核对、检查无误后方能在仓库的“模具出入登记表” 上签字领出。 4.3 片材领取 生产人员根据生产指令单上所示的片材名称、规格等填写“领料单”到仓库领取吸塑用的片材。 4.4 模具安装、参数设置 模具安装好后，把原料轻轻装到原料横杆上以防划伤，然后再根据“吸塑成型条件参数表”记 录的参数范围来设置吸塑机的各功能开关的时间，吸塑成型参数每两小时需监控一次。 4.5 试成型 打开手动开关进行产品试成型，达到成型质量要求时用刀模裁试，然后生产人员进行自检，自检合格后填写“吸塑首件产品确认报告”连同合格产品送品管部进行首检，如检验合格即进行批量生产，不合格则进行调校直到合格为止方可进行批量生产。 制 定 批 准 **************有限公司 **************有限公司 杭州立田塑业有限公司 文件编号 **/GC-SC-03 版本/修订次数 A/0 分页数/总页数 2/2 文件名称 吸塑成型作业指导书 生效日期 2022年01月10日 4.6 量产 打开自动开关，进入量产阶段，生产人员须立在机器旁边，不断地检查产品与机器。 4.7 产品自检 量产过程中，员工要对产品进行自检, 并及时整理好放在成型产品台面上，将成型不良品与良品分开堆放，产品要轻拿轻放防止摩擦，产品堆放要整齐，防止挤压变形。 4.8 异常处理 量产过程中，如出现质量问题或机器故障问题自己不能处理的，操作员要及时向生产主管或品管部反映，协助处理。 4.9 量产时不良品处理 量产过程中的不良品由生产人员将其送至不良品区，由品管人员检查后，送废料处粉碎处理。 4.10 中途换模 一种产品完成后如需更换产品，则关闭激活开关，卸下旧模，将领取的新模照上述程序重新装上铝模，换下的旧模送回仓库并在“模具出入登记表”上签字入库。 4.10 吸塑片堆放、标识和入库 吸塑人员将吸塑好的吸塑片按规格进行堆放、标识，然后填写“入库单”入库。 4.11 填写报表 吸塑人员每日每班结束后必须对所生产的吸塑良品进行数量清点并如实地填写 在“吸塑生产日报”上。 4.12 卫生清扫 每日各班下班时必须认真彻底地打扫好吸塑机及周边地面卫生，整理好所有的工、用具，与下一个班交接好生产事务后才可离岗。 5.0 生产记录表格 5.1 领料单\入库单\退料单 5.2 吸塑生产日报\吸塑成型条件参数表 制 定 批 准