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能源目标指标管理办法
2015
发布日期:2015 年9月 日 实施日期:2015 年9月 日
北京厂
1 目的
本办法旨在识别工厂的能源绩效参数、能源基准,制定目标和指标。并将目
标和指标分解到各部门,以持续改善工厂能源绩效水平,贯彻能源方针。
2 范围
本办法适用于工厂的能源绩效参数、能源基准的识别、目标、指标及能耗定
额的制定与实施活动。
3 职责
3.1 制造技术部工厂服务科负责组织各相关部门开展能源绩效参数、能源基准、
目标、指标的识别与制定,负责能耗定额的制定。
3.2 各相关部门参与能源绩效参数、能源基准、目标、指标及定额的识别与制
定,并在本部门加以分解落实。
3.3 制造技术部工厂服务科负责能源目标分解和指标修订工作。
3.4 工厂厂长负责能源基准、目标、指标的批准。
4 工作程序
4.1能源绩效参数的确定:
4.1.1能源绩效参数的类型:
能源绩效参数可以是直接测量的参数(如车间温度),也可以是模型计算获
得的参数(如单位产品综合能耗)。此类参数与监控对象(如用能设备、用能系
统)的能源绩效水平密切相关,工厂通过对能源绩效参数的监视和测量,可实时
掌握监控对象的能源绩效水平,采取控制措施,确保能源目标和指标的实现。
4.1.2能源绩效参数的设置:
为了验证能源目标和指标的实现程度,能源绩效参数的设置包括管理层面和
运行层面,管理层面的能源绩效参数通常与主要能源使用的控制有关;运行层面
的能源绩效参数与设备、设施运行的控制有关。其中管理层面的参数是根据能源
基准、企业能源目标以及目标分解情况制定;运行层面参数是根据设备设计参数、
工艺要求、上年实际运行情况制定。
能源绩效参数可以说明公司的运行情况,当影响能源绩效参数的业务活动或
基准变化时更换能源绩效参数,适用时与能源基准进行比较。能源绩效参数确定
和更新的方法应予以记录,形成文件并定期评审。
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4.1.3 能源绩效参数
单位产品电耗285KWh/台、气电耗、水耗。
机加车间温度25℃±1,总装车间温度27℃±1,制冷机组出水温度8℃±3,
风冷机组出水温度 10℃±3,测功冷却水温度标准,机加设备冷却水、冷却
液温度标准。
空压机的出口压 0.7Mpa。
运行节拍:总装6分钟/台,机加5分钟/台。
非正常停线时间小于30分钟/天。
4.1 能源基准的确定
4.1.1 制造技术部工厂服务科根据能源评审得出的统计数据和工厂实际,制定
能源的基准,上报管理者代表,由能源管理者代表组织相关部门对其科学合理性
进行评审。工厂的能源基准为各种产品的单位产品综合能耗。
4.1.2 能源基准的制定和评审应参考以下内容:
(1) 年度各种能源的消耗总量、产品产量及单位产品综合能耗;
(2)年度各生产车间能耗耗量、产品产量、产品能源单耗及单位产品综合能耗;
(3)各辅助系统的能源消耗量及管线的能源损失。
(4)与能源消耗、能源效率的计量、统计、分析系统相匹配;
(5)根据能源结构、产品结构和类型、生产工艺、管理水平和手段、生产用能
等方面的变化进行调整;
(6)工厂在确定能源基准时应当规定统计计算准则、评审原则和时间、更新规
定等;
(7)工厂应当将建立的能源基准形成文件,适时评审和更新,并通过基准确定、
评价和比较能源目标和指标,评估改进的有效性,比较分析与核算能源绩效;
(8)工厂应当考虑相关影响因素对评价结果的影响,包括经营规模、设备规模
的差异以及由于规模经济而造成的效率差异;产品特性以及生产流程的差异,原、
燃料条件、负荷率等外部条件的变化;地域和气候的差异等。
4.2 能源目标的确定
4.2.1 制造技术部工厂服务科根据能源绩效参数和能源基准,并依据工厂的能
源方针,制定出能源目标,上报能源管理负责人。能源管理负责人组织相关部门
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对能源目标的可行性、先进性和适宜性进行评审,评审合格后报总经理批准。
4.2.2 能源目标的制定和评审应遵循以下原则:
(1)符合法律、法规及其他要求;
(2) 符合能源方针,最高管理者的承诺;
(3) 主要能源使用;
(4) 改进能源
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