活性炭全自动溶药制备系统的安装方案.pdfVIP

活性炭全自动溶药制备系统的安装方案 一、总则 安装及安全要求泵和其它设备一样也须正确安装，以保证可靠和 安装运行。泵也必须维持合适的运行状况。遵从以下建议将保证操作 人员的人身安全和泵的可靠运行。 1、总则输送有害或有气味的物质时，应安装有效的通风装置以 疏散有害蒸汽。建议尽可能将泵安装在良好照明条件的位置，这样可 以对泵进行有效的维修。当输送某些特定介质时，用适当的冲洗、排 放装置可简化维修，延长泵元件的使用寿命。 2、系统设计及安装在系统设计阶段必须考虑对堵头的要求以及 止回阀/截止阀的安装。泵不能当止回阀用。在并联安装和有高输出 静压头时，必须安装止回阀。另外，泵系统应设有防过压和防空转装 置。 二、螺杆泵安装 一般都以水平方式安装在底盘上，并灌浆及用螺栓紧固，以确保 安装牢固，并减少噪音和振动。泵用螺栓固定完毕后，应检测整个泵 装置以保证泵和电机的对中性良好。 （1）吊装 在安装和维修时，应注意泵部件安全搬运。当泵或其部件重量超 过20kg （45lb）时，建议使用合适的起吊装置，以避免发生人员受伤 和对部件造成损害。 为安全起见，在搬运泵头及整台泵装置（泵/变速箱/电机等）的 时候，应使用吊索。起吊位置取决于泵的具体结构。并应由有相关经 验的人员操作，以免损坏泵和出现人员伤亡。 如果有吊环螺栓，只能被用来提升吊环螺栓所在的部件。 （2）存放本文对泵使用频率较低的情况下应做的工作也有所描 述。 （3）短期存放 如果泵需要存放6个月以内的时间，建议采取以下措施 1）尽可能将泵放在室内，如不能则至少应加防护罩，应保持泵 装置周围环境干燥。 2）泵如果安装了排水塞，应取掉排水塞。同时应取掉观察孔盖 板，使泵彻底晾干。 3）如果采用填料密封，须松开填料压盖，向填料函内注入足量 的润滑脂，然后手动拧紧压盖螺母。如填料腔采用水冲洗装置，则不 需润滑脂，建议加入少量的轻油即可。 4）对于电机/齿轮箱/驱动装置的存放，可参照相关部件的厂家介 绍。 （4）长期存放 如果泵的存放时间超过了6个月，除了上面的要求外，还应定期 的采取如下措施（每2～3周一次）： 1）将泵转子转动至少四分之三周，防止转子与定子咬死。 2）注意：每次旋转不应超过两周，以免对转子/定子部件造成损 害。 泵安装和启动前的准备工作泵安装前应确保所有的塞子和孔盖 都已复位，并 清除填料函中过量的润滑脂/油。 4、电力设备 电力装置应同时满足功率和工作条件要求。 电力驱动装置上应有接地线，并正确连接。电机在带电情况下检 查转向时，起停应在瞬间完成，以防止空转或加压于上游设备(检查 泵铭牌上的转向箭头)。 电力设备应包括合适的绝缘装置，以保证泵的安全工作。 5、安全阀和止回阀 （1）建议在泵出口处安装安全阀，以防止系统超压。 （2）同时建议在出口侧加装止回阀，以防止介质回流。当系统 同时安装了安全阀和止回阀时，建议安全阀较止回阀更靠近泵体安装。 特别注意：严禁泵在进口或出口阀门关闭的情况下运转，以免发 生机械故障。 6、安全常规 冲洗泵时，一定要避免冲洗液溅在电力装置上。如果是光轴泵， 则用户在冲洗时，应按照相关规定为泵加装适当的防护装置。 泵启动前，应检查所有螺栓、螺母、法兰及底座，确保没有松动。 为消除振动泵和驱动装置必须正确对中，所有防护装置要安装到位。 试车时，要彻底检查所有连接部位，保证没有泄漏。 泵启动后如运转不正常，应立即停泵并检查原因。建议在泵进口 安装真空表，出口处安装压力表，以便对泵的运行情况进行实时监测。 三、立式桨叶式搅拌机的安装方案 1、先用汽车及吊车将立式桨叶式搅拌机运到安装现场，在地面 铺上枕木，将立式桨叶式搅拌机部件轻放在枕木上，然后用葫芦、麻 绳将立式桨叶式搅拌机吊至安装部位。 3、固定螺栓的安装、扭矩的大小、立式桨叶式搅拌机各部件的 安装严格按设计图纸和厂家的安装图及安装说明书执行并进行安装。 3、对安装的要求 立式桨叶式搅拌机的安装必须符合其对空间尺寸的要求，包括下 伸装置工作引起的桨叶转动所需的空问。放