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混凝土浇筑施工方法 1、浇筑的一般要求 （1）浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口应在清除杂物 及积水后再封闭。 （2）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2米，如超 过2m时必须采取加串筒措施。 （3）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用 串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。 （4）浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构 特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。 （5）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移 动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒 作用半径的1.5倍（一般为300—400mm）。振捣上一层时应插入下 层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应 能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 （6）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时问应尽量 缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。问歇的 最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一般超过2小时 应按施工缝处理。 （7）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预 埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌， 并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 2、抗渗混凝土施工措施 本项目池体砼采用泵送浇筑，砼设计强度为：池体C30，抗渗标 号P6。 污水处理池池体为大体积混凝土，池体钢筋砼部分都要求连续浇 筑施工，不得留竖向施工缝。为保证施工质量和安全，防止变形开裂 爆模，应注意多次分层浇筑混凝土，每层混凝土不应超过1.2m，待 下层混凝土达到初凝强度时再继续在上层浇筑。 （1）提前委托砼搅拌站出具按设计抗渗等级P6，砼强度等级 C35 的抗渗砼配合比通知单。砂、石、水泥、钢筋提前试验，不合格 材料严禁使用。 （2）将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备 用。 （3）砼外墙模板注意事项 ①支模前先复查标高及内外墙线位置，看不清线或受钢筋位移影 响不支模。 ②支模前，模板表面要涂刷隔离剂。 ③砼外墙所用穿墙螺栓中间必须加焊止水片。 ④安装最底层模板时，应高低错开，以保证上部相邻模板水平拼 缝错开。 （4）浇注砼时应连续施工，避免留施工缝，应保证工人人数， 并应有机动指标。 （5）注意收听天气预报，浇注时避开下雨天，并准备应急用的 塑料布，帆布等避雨工具。 （6）砼浇筑前应进行各项预检、隐检工作，特别是管道和预埋 件穿墙处，固定模板用的防水拉杆等是否已做好防水处理，合格后方 可开始浇筑。 （7）按规范规定留置砼抗渗试块、抗压试块及拆模试块。 （8）质量通病防治 ①砼表面出现麻面、露筋、蜂窝、孔洞防治 ②模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。 ③砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应 振捣至气泡排除为止，振捣器操作时应快插慢拔。 ④为保证砼保护层的厚度，要注意固定好垫块，发现问题及时修 整。 ⑤拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。 ⑥砼应拌合均匀，严格按配合比施工，经常检查，保证材料计量 准确。 ⑦温度裂缝防治 浇筑砼后，表面应及时用草袋覆盖，并洒水养护，养护时间不少 于7天。 ⑧管道穿墙套管部位渗漏水 加强对管道穿墙套管周围砼的振捣，浇筑前套管表面进行除锈处 理，加强对套管的保护，避免碰撞。 3、砼的养护 混凝土的养护一般采用洒水及盖湿麻袋养护，柱养护采用喷洒无 水养生液和用湿麻袋包裹相结合的办法。 混凝土养护要点： （1）混凝土浇筑完毕后，应在6-8小时以内加以覆盖，并浇水 养护。 （2）混凝土浇水养护期一般为7天，掺用缓凝型外加剂或有抗 渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不 得在其上踩踏或施工振动。带模养护2天以上，拆模后，用棉布包住， 浇水在棉花布上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。 （3）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。