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文件编号 *有限公司 文件版本 A/0 文件页码 第 1 页 共 4 页 真空打检工序工艺验证规范 生效日期 1.0 目的： 规范真空打检工序品质控制过程，确保真空度不足的产品全部剔除。 2.0 适用范围 适用于饮料厂蛋白线在线真空打检机、整箱打检机的质量控制。 3.0 责任划分 3.1 饮料厂负责真空打检机的操作、有效性的验证、异常产品记录及反馈； 3.2 质量部负责真空打检机样罐制作、有效性验证、过程监控、异常产品分析及处理。 3.3 设备部负责设备异常检修、调整，保证真空打检机正常运行。 4.0 内容 4.1 在线真空打检机 4.1.1 样罐的分类与制作 4.1.1.1 样罐的分类：漏罐、低真空; 4.1.1.2 样罐的制作 （1）漏罐的制作：取外观正常的无印刷罐，按正常工艺不同品种标准灌装量进行灌注、封口、 杀菌，在缩颈焊缝处打一小孔并用胶布封住小孔，于罐身标识“漏罐”字样。 （2）低真空样罐的制作：取外观正常的白皮罐，按正常工艺不同品种标准灌装量进行灌注， 罐内中心温度 50℃（试验验证罐内中心温度达到50℃，检测真空度0.020mpa 左右），同时分 别做平行样，在罐身标明对应的温度，立即封盖。放到杀菌锅内杀菌，冷却后用真空度仪测定 平行样的真空度。把平行样实际测出的真空度作为对应样品的真空度，并将平行样的真空度记 录在对应的样罐上，检测真空打检机。 4.1.2 样罐的管理 4.1.2.1 真空打检机样罐必须使用无印刷罐，并做好标示并记录。 4.1.2.2 真空打检机样罐统一由质量部制作、管理，并制定样罐制作、领用、报废记录。 4.1.2.3 标准样罐要求罐体无明显变形，样罐的使用周期一般不超过 7 天，视样罐实际情况重 新制作或更换 。 4.1.2.4 现场操作工发现标准样罐异常时需及时与现场质检员反馈并更换。 4.1.3 真空打检机的监控 4.1.3.1 开机前，分别用标准的漏罐、低真空罐测试真空打检机不少于 3 次，确认真空打检正 文件编号 *有限公司 文件版本 A/0 文件页码 第 2 页 共 4 页 真空打检工序工艺验证规范 生效日期 常后方可开机生产。 4.1.3.2 生产过程中现场操作工每 15 分钟，现场质检员每小时用标准样罐倒置随入打检机前 端正常产品中进行验证，重复 3 次，标准罐全部被击出，则打检机运行正常；若有一罐或一罐 以上未被击出，则需再次重新验证3 次，保证所有样罐连续 3 次被正常击出，若仍有标准样罐 未被打出，先检查样罐是否正常，更换样罐进行验证，若样罐正常，即通知设备工程部调整真 空打检机，直至真空打检机验证合格后方可使用，将上次验证合格至此次验证不合格的时间段 产品进行隔离打检。 4.1.3.3 在线真空打检机监控频率的设定要求： 1550-2100HZ 1530-2100HZ 1260-1900HZ 1250-2100HZ 4.1.4 击出产品的处理 4.1.4.1 每班对真空打检机击出品进行统计，将结果记录在 《真空打检机