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文件编号
*有限公司
文件版次 A/1
蛋白饮料线QC检验员现场操 文件页码 第1页,共28页
规范 生效日期
1.0 目的
明确QC检验员检验操作规范化,确保产品质量得到有效控制。
2.0 适用范围
质量部QC检验所有人员。
3.0 术语 无
4.0 职责
4.1质量部QC检验员按照本操作规范进行过程质量检验。
4.2质量部现场QC班长/QC检验主管对本标准执行修订,对QC检验员操作监督
与指导。
4.3质量部经理对本标准执行进行监督、审批。
5.0 内容
5.1交接班操作规范
只允许在工作现场交接,异常实物交接、口头交接、书面交接、不允许在现场
之外的场所交接。
5.2前段QC检验员交接班流程:
5.2.1交接内容:确认辅料结存情况、各罐所剩料液情况(生产品种、是否检测)、
本班核桃仁使用情况、设备运行情况、异常情况、工艺卫生情况、最新要求等。
5.2.2操作流程:
5.2.2.1前处理:交接班→清点辅料结存→二检余料情况→调配各投料罐阀门启
闭状态、罐内是否余料、各投料罐卫生等→前处理
文件编号
*有限公司
文件版次 A/1
蛋白饮料线QC检验员现场操作 文件页码 第2页,共28页
规范 生效日期
5.5.2.2 调配:交接班→糖度计调零→测各罐料液固形物、PH 值、口感等→测
待装罐料液(均质效果、口感、温度、阀门关闭情况)
5.3中段QC检验员交接班流程
5.3.1交接内容:生产品种、封盖情况、空罐使用情况、易拉盖使用情况、设备
异常情况、工艺卫生情况、本班异常情况、最新通知等。
5.3.2操作流程:交接班→封口外观三率、灌装量情况→糖度计调零→测开机样
(走2圈空罐)、查看空罐翻边是否完好、查看滤布安装、均质效果、可溶性固形物、
杂质情况、尝口感、测温度及pH值、紫外灯洗罐水是否开启)→上罐(铁皮厚度、
挑拣出报废罐情况、异常罐标识情况)→上盖(易拉盖使用情况)。
5.4后段QC检验员交接班流程
5.4.1交接内容:生产品种、产品品质异常情况、设备异常情况(杀菌锅、打码
机、打检机、打包机)、包材使用情况(箱皮、泡沫、胶带等包装使用材料)、工
艺卫生情况、本班异常情况、最新通知等。
5.4.2操作流程:交接班→确认打码机日期、打检机频率及运行状况、箱皮是否
对应→上班剩余产品杀菌情况→提升机(装卸笼)是否有掉落罐→第一垛产品标识
卡的确认。
5.5 过程巡检操作规范
5.5.1预处理工序
5.5.1.1抽检频次:9:00 15:00 (每班2 次,异常情况与核桃仁更换及时关
注)
文件编号
*有限公司
文件版次 A/1
蛋白饮料线 QC 检验员现场操作 文件页码 第3页,共28页
规范 生效日期
5.5.1.2 抽检内容:
(1)生产看板、工作记录的正确填写
(2)核桃仁品种及搭配,每一品种备
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