混凝土防裂及耐久性分析与技术方案.pdfVIP

混凝土防裂及耐久性分析与技术方案 本工程多数池体抗渗等级较高，主体结构宜采用以耐久性为目的、 掺入微膨胀剂的特点，具有低水胶比的高性能防水混凝土。为保障防 水混凝土的质量，须从以下几个方面采取措施： 一、防水混凝土选材 1、水泥 优先选用水化热较低的水泥品种，由于水化热过大会使混凝土收 缩大、微结构不良，所以减少水泥的水化热对降低混凝土的渗透性有 重要意义，如中低热硅酸盐水泥。根据我单位的经验以及目前就水泥 强度对混凝土抗渗性的共识，即较高强度的水泥不一定能配制出高耐 久性混凝土。 2、粗骨料 骨料必须选用密实坚硬，形状整齐，不得采用多孔疏松的石子。 3、细骨料（砂） 细骨料选用坚实中粗砂，含泥量要小于3%，泥块不得呈块状或 包裹于砂子表面。其细度模数2.76左右，通过0.315mm筛孔的砂应少 于15%，砂率控制在42~44%左右。它比采用细砂每立方混凝土减少 用水量15kg左右。可有效减少混凝土收缩，避免孔隙出现。 4、水 采用不含有害物质的洁净水，要求水中不得含有影响水泥正常硬 化的有害杂质，如油脂、糖类等。一般饮用水或天然洁净水可以采用。 5、防水混凝土的外加剂 （1）减水剂对提高混凝土抗渗性及耐久性的作用非常显著，减 水剂加入混凝土拌和料中，可在保证密实成型的前提下降低混凝土的 水胶比，从而降低硬化混凝土的渗透性。根据招标文件要求，结构防 水混凝土掺加高效减水剂（减水率≥20%）。 （2）在普通混凝土中掺入膨胀剂可以配置补偿收缩混凝土，膨 胀剂在补偿收缩的同时会提高混凝土的密实性，从而降低混凝土抗渗 性，根据招标文件要求，顶板与顶板一次浇筑的侧墙防水混凝土应掺 加具有补偿收缩功能的膨胀防水剂。 （3）选择和使用外加剂应注意下列各点：熟悉外加剂生产厂提 供的技术资料，以及产品说明书。以工程实际所用材料（包括水泥、 砂、石、水等）的性能、用量、配比，结合现场施工条件（施工方法、 施工温度等）的要求，进行模拟试验，以试验效果评定所选外加剂是 否可以采用。参考防水混凝土配合比的技术参数，通过试验求得外加 剂得最佳掺量。加强施工管理，严格遵循外加剂掺量和使用注意事项。 随时进行现场监督检查，发现问题，及时采取措施，以保证混凝土施 工质量。按有关规定做好外加剂的制备、储存和使用。选用外加剂应 进行经济效益分析，根据工程实际情况，做多方案比较，选择技术经 济全面合理的方案。 二、防水混凝土配合比控制 用于本工程的防水混凝土配合比的各项技术参数不以各项技术 参数限制值组成，而是在参数限值范围内进行选择，通过试配求得符 合设计要求的防水混凝土最佳配合比。 1、水胶比 根据招标文件要求及以往施工经验，确定水胶比，并严格控制最 大用水量。 2、砂率 选择适宜的砂率，以保证混凝土中水泥砂浆的数量和质量，减少 和改变孔隙结构，增加密实度，提高抗渗性。 3、坍落度 工程混凝土全部采用泵送商品混凝土，坍落度亦不宜过小，故在 施工中，通过对外加剂的调节来改善混凝土的和易性，尽量将混凝土 坍落度控制在合理范围内。 4、灰砂比 根据工程实际情况与以往施工实践经验选定灰砂比。 三、结构自防水混凝土浇捣施工措施 防水混凝土的施工，必须注意每一个环节的施工质量，堵塞一切 可能造成渗漏的隐患，特别注意保证缝孔处的施工质量。合理地设计 仅仅是达到工程防水的前提，而严格掌握施工要求是地下工程防水成 败的关键。 1、对施工中的主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、 养护等严加控制，按规范进行施工，同时必须事先做好充分准备。确 定最佳施工方案，做好技术交底，明确岗位责任，对原材料要认真检 查并妥善保管。 2、基坑的排水和垫层施工。防水混凝土在终凝前严禁被水浸泡， 否则会影响正常硬化，降低强度和抗渗性。 3、模板固定和钢筋固定。模板必须支撑牢固，拼缝严密，表面 平整，吸水性要小。浇筑成型的混凝土不应有变形或漏浆。保护层必 须采用同配合比的细石混凝土或砂浆板做垫块，严禁用钢筋充当保护 层垫块，防止地下水沿钢筋垫块浸入。 4、防水混凝土搅拌：防水混凝土配料必须按配合比准确称量， 外加剂应均匀掺在拌合水中再加入搅拌机内，必须采用机械搅拌，根 据外加剂要求，确定搅拌时间。 5、防水混凝土运