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深井潜水泵安装方法 一、设备到货 根据本项目的要求及时到货，对照图纸清点设备、厂供工器具， 根据库存置备必需安装物品。检查工作部件轴向串量，先往回约1cm 检查是否转动灵活，发现卡阻配合生产厂家及时修复或更换。在 V 型铁架上利用千分表检测传动轴圆跳动。 二、泵座基础安装 泵座基础安装时，检查泵房与集水井结构尺寸、仓面清理。楼层 吊孔中心提前预埋吊环，满足水泵主体吊装。砼浇筑时做好基础面防 护，合理振捣，现场值班监控。泵座基础水平度0.1mm/m，平面位置 ±10mm，高程+20mm-10mm。 三、工作部分与扬水管安装 将滤水器安装在工作部件的下端。用夹板夹住工作部件的上端， 用起吊设备吊起工作部件放入井筒内，将夹板落在事先放在井口上的 二根枕木上；将另一副夹板夹在短扬水管的一端，短传动轴从下往上 穿入扬水管内，先将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧，再将短扬水 管的端面紧密接触。依次，将应安装的扬水管全部装入井筒内。在安 装过程中，应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间，再将支 架部件安放在扬水管法兰凹止口内，这时应测量轴端面至支架部件平 面距离。每安装一组扬水管和传动轴均测量一次，看其是否一致，如 果一致则表示安装无误，如果相差太多，则应停止安装找出问题的原 因。若传动轴偏斜，不在扬水管中间，应将轴吊起少许，转动 1800 然后落下，若传动轴偏斜方向改变，说明轴已弯曲，应把轴校直或更 换。若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水 管端面及支架部件上、下面是否平整，有无杂物，排除后重新安装。 四、井上部分安装 1、将电机轴装在传动轴上端。 2、将最上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于 井口上方，使电机轴穿过泵座中间的填料函孔，适紧填料。将短管与 放在井口的扬水管联接好。 3、确认泵座与电动机配合面平整光滑后，将电机上端的防护罩 卸下，拆去调整螺母和传动盘。穿吊环螺丝，吊起电机，使电机轴穿 过电机的空心轴，用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机轴与空心轴 的对中性，若不对中，则应调整，保证完全对中为止，然后，校正电 机转向。 4、装好电机上端的传动盘和钩头键 5、将调整螺母（右螺纹）旋在电机轴上，并调整好叶轮转子的 轴向间隙，拧紧固定螺钉。 6、装好电机防护罩 五、系统调试 1、检查 （1）检查填料函的密封情况，允许有少量的水漏出，可用拧动 填料压盖上的螺母调整，紧固件有无松动或脱离 （2）检查水泵有无变形或损坏，叶轮是否转动灵活 （3）检查电源装置是否安全可靠正常 （4）检查电缆线有无破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是 否完好 （5）检查深井泵旋转方向和电机转向正确(从电机向下看，为逆 时针)，确认电机转向与铭牌箭头方向一致 2、调整 水泵工作时，由于受轴向水推力的作用使转动轴产生伸长，调整 提升串量的目的是消除这一影响，保证泵正常工作。调整的方法是： 旋转安装在电机轴上的调整螺母，将轴提升。由于传动轴因自重的作 用由刚提升时受压而变为受拉状态，本身有一定伸长量，所以在旋转 调整螺母同时，不断向逆时针方向转动电机轴，当转动由很沉变为较 轻且无反弹力时，则可认为叶轮端面与壳体刚刚离开，这时调整螺母 的位置即为调整轴向串量的起点。从起点开始，再转动调整螺母将轴 提升的量即为提升串量，一般从起点开始再转动调整螺母3-4 圈（约 6-8mm）。起点不能一次确定，应反复找几次。 3、预润滑 在水泵启动之前，必须从泵座上的注水孔向扬水管内注入清洁水 润滑和冲洗橡胶轴承。注水量不少于0.5m ，清洁水含砂量（重量比）3 不大于0.1%，水质中性（PH6.5-8.5、H2S含量≤1.5mg/l、无油类）， 温度不超过40℃。从开车前5分钟进行预润和冲洗，到启动泵上水后 停止供水，时间不少于30 分钟，润滑水压大于泵工作压力，出水压 力控制在0.1-0.45MPa。 电机中灌注润滑油或油脂（10#机油）至油窗中心，并经常检测 电动机的轴承部位温度（不超过85℃）。 六、系统试运行 1、将集水井内的所有杂物清理干净，集水井内的最低水位应高 于水泵运行过程中的停水位，试运行时不宜高于自启高水位。 2、检查集水井对外的过水通道，开启阀门，选