渗滤液处理项目实施技术方案.pdfVIP

渗滤液处理项目实施技术方案 1.1、拟投入本项目设备情况介绍 经我单位技术人员现场踏勘并结合本项目的实际情况，根据目前国内已完成 的垃圾渗滤液处理项目的教训及经验，经过大量的实践和论证，本项目我单位拟 选用集装箱式一体化移动渗滤液处理设备。详见下图： 集装箱式一体化移动渗滤液处理设备 1.2、拟投入本项目设备工艺流程介绍 根据国内已完成的垃圾渗滤液处理项目的教训及经验，经过大量的实践和论 证。在结合本项目的实际情况，我单位拟选择工艺技术成熟可靠，管理方便，自 动化程度高，运行高效低耗的工艺。具体流程简图如下： 渗滤液系统工艺流程 膜清洗系统工艺流程 1.3、拟投入本项目设备工艺简述说明 本项目垃圾渗液收集与调节池通过泵输送至生化系统，池中有板框式微滤系 统截留水中的悬浮物，短程强化生化系统来降低水中各种成份，满足膜进水条件， 符合纳滤系统和反渗透的进水条件。出水水质达到国家排放标准要求。 一、技术要点 （1）高效菌种处理； 生化处理高效菌种培养技术就是通过筛选、分离出一些优势菌种群来大大提 高渗滤液系统处理能力的一种技术。 ● 原理 通过使用高效优势菌种和营养催化剂，显著提高了厌氧、好氧等各种微生物 的密度，快速挂膜并加快从细菌到原生动物、后生动物这一生物链的形成，改善 生化系统出水水质。 ● 成 ◆ 放线菌、乳酸菌、醋酸菌、酵母菌等多种有益微生物。 ◆ 含有具显著催化功能的天然植物激素及酶催化剂。 ◆ 含微生物快速吸收的各种营养成分和生长因子。 ● 优点 ◆ 培养驯化时间比传统菌种驯化时间更短。 ◆ 生物膜厚度比传统菌种更薄，泥量更少。 ◆ 适应废水能力比传统菌种更强、更活跃、耐温更宽（4-45℃）。 ◆ 抗污染冲击负荷比传统菌种更强。 ● 生物膜效果对比 传统菌种培养的污泥量大 高效菌种培养的污泥量少 二、短程强化生化系统 生化系统主要是进行生物脱氮。反硝化、硝化生物脱氮是将硝化过程控制在 NO2阶段，然后在缺氧条件下进行反硝化，也就是不完全硝化反硝化生物脱氮。 长期以来，无论在废水生物脱氮理论上还是在工程实践中都认为要使水中的氨态 氮得以从水中去除必须经过典型的硝化反硝化过程，即要经由NH4+ —N02- —N0—N02 - —N2 的过程，这基于以下几个方面的原因：首先，若硝化不完全， 所得的NO2-是“三致”物质，对受纳水体造成再污染，因而要尽量避免硝化不完 全；其次，N02-耗氧，会影响出水水质；最后，从化学反应的消耗的能量角度来 看，在稳态条件下也不会有N02- 的积累。而实际上，从氮的微生物转化过程来 看，氨被氧化成硝酸是由两类独立的细菌完成的两个不同反应，应该可以分开。 对于反硝化菌，无论是N03-还是N02-都可以作为最终受氢体，因此整个生物脱 氮过程也可以NH4- —N02 - 一 N2 这样的途径来完成，即短程反硝化、硝化。 比较两种途径，很明显，短程反硝化、硝化比全程反硝化、硝化减少了N02- —N03 -N0 ３－—N02 一 两步反应，这使得短程反硝化、硝化生物脱氮具有以下优 点： （1）氧化过程的缩短，可节省氧的供应量，降低能耗，需氧量和所需电子 供体量分别减少 25 ％和 40 ％； （2 ）反硝化过程的缩短，可减少投加有机碳源，节约运行费用，同时在一 定的 C ／N 条件下提高 TN 去除率； （3 ）对亚硝酸进行反硝化，其硝化速率要比硝酸盐进行反硝化速率高大约 2 倍，即可减少两步反应使反应时间缩短，反应器容积可减小； （4 ）硝化与反硝化在同一反应器内进行，硝化产生的酸可与反硝化产生的 碱互相中和，减少投碱量； （5 ）减少污泥生成量。 1、工艺参数设计 经过短程强化生化系统的反硝化、硝化后，出水中含有一定量的氨氮，需要 进一步的去除，为此后续设计硝化生物脱氮单元，硝化作用指NH3 氧化成NO3 －的过程，硝化作用由两类细菌参与，亚硝化菌将NH3 氧化成NO2 －；硝化杆 菌