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渣浆泵的操作规程
一、启动前准备
1、观察池内水位是否超过最低开泵要求,如未达到绝对不能开
泵。
2、检查电源装置是否安全、可靠,电压是否符合规定,电动机
的保护开关是否设定为额定电流强度,各仪表显示是否准确,现场控
制系统是否正常。
3、检查远程监控是否准确有效。
4、检查电缆线有无破损、折断,接线盒处的密封是否完好,如
发现不合规定处妥善处理。
5、保证机组的电源供给。
二、启动
1、应在机泵联接前确定电动机的旋转方向是否正确,严禁反转。
2、检查轴承转动是否灵活,并在轴承上方的加油孔中注入适量
的清洁机油。
3、关闭出口管路上的蝶阀,把护套和吸水管路中的空气排尽,
然后启动电机。当泵运行正常后,再逐渐打开出口关路上的阀门,并
调节到所需要的工况。调节水封管上的阀门达到需要的流量。
三、停车
1、逐渐关闭出水管路上的阀门,切断电源、切断轴封冷却水。
2、为了避免渣浆中的固体物质发生沉降,停车时应用清水把护
套及管路冲洗干净。
3、如环境温度低于0℃,应将泵内水放出,以免冻裂。
4、如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
四、运转
1、在开车及运转过程中,必须注意观察仪表读数,轴承是否发
热,填料是否漏水及泵的震动和杂音等是否正常,如果发现异常情况,
应及时处理或反馈。
2、轴承温度最高不大于75℃,轴承温度不得超过周围温度40℃。
3、填料正常,漏水应该是少量均匀的。
4、轴承油位应保持在正常位置上,不能过高或过低,过低时应
及时补充润滑油。
5、如密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大应更换新的密封环。
6、当出现处理站突然断电或设备发生重大事故时,立即关闭进
水闸门,并及时向上级报告,弄清楚并排除故障后方可开机。
7、水泵正常情况下操作泵和备用泵,每7 天轮换一次。如果水
泵超过30天时间不运行时,则应运行水泵一次,运转时间约10分钟。
8、一般情况下,不要频繁开泵、关泵。停泵后再起动泵的时间
间隔不少于10分钟,每年内开泵/关泵的次数不应超过1000次。
9、及时清除叶轮、闸阀和管道的堵塞物,检查管道出口拍门有
否泄漏和门盖支架有否松动。
10、每班操作人员应对每一台泵的运行情况作认真的记录。详细
的使用维护说明见产品自带的说明书。
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