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灌装（封盖）作业标准书 版本状态：A/1 编号： 简洁 规范 实用 下载即用 灌装（封盖）作业标准书 1.目的 对灌装、封盖作业进行规范，保证灌装、封盖质量。 2.范围 适用于灌装、封盖操作。 3.术语 无 4.职责 4.1 封盖操作人员要负责本标准的执行。 4.1 前段主管负责监督本标准的执行。 5.工作流程图 无 6.内容及要求 6.1 班前工作 6.1.1 按洁净室规范进行操作，安装灌装桶滤布,检查自动洗罐装置是否正 常。 6.1.2 检查灌装机、封盖机运转是否正常，有无杂音，检查链道是否运转正 常，检查夹盖器运转是否正常。 6.1.3 检查温度计、电子秤、千分尺、游标卡尺是否准确，电子秤班前需用 砝码进行校验，并记录。 6.1.4 开班生产时，检查灌装机内、回料小罐内有无异物，关闭回料罐上端 1 编制： 审核: 批准： 执行日期： 年 月 日 灌装（封盖）作业标准书 版本状态：A/1 编号： 简洁 规范 实用 下载即用 和下端阀门﹙防止预热水和料液回流混合﹚，打开排污阀，上升每个灌装头，打 开出料开关，上升完用 80-86℃热水预热，预热完下降每个灌装头和关闭出料开 关并开启回料罐排污阀，至少走2 圈空罐，排水完记得及时关闭排污阀，开启回 料罐上端和下端阀门，开始入料。 6.1.5 检查灌装机滤布安装情况，核桃类、坚果类使用 2 层 80 目滤布，核 桃杏仁露、核桃花生露、杏仁露使用双层 120 目滤布，要求干净无破损，滤布口 扎紧，位置高于进料管 2/3 以上。灌装操作工每 1 小时更换一次滤布，更换时 检查滤布是否完好、干净。 6.1.6 班前站机员工必须拆检确认封盖质量合格后方可开机灌装。 6.1.7 无特殊情况不允许跨线灌装，如特殊情况需跨线要及时向领导申请， 同意后通知现场QC 检验员并采用最优的改线方案，不可留料液死角，必须保证 管道清洗干净后使用。 6.2 班中工作 6.2.1 在灌装之前将灌装机及管道中水放干净后关闭放水阀门，确保管道及 罐装桶内的清水放干净，并用空罐灌装2 圈以排净灌装头中的水，自检灌装管道、 灌装桶内及灌装头是否干净无异物。 6.2.2 合格后开启进、出罐链道，和链道润滑水阀门，随时观察洗罐水是否 正常，如过程中停机应及时关闭以上开关，并通知前后工序停链道。 6.2.3 灌装前先称空罐加盖重量 （40 个)，求取平均值，与现场 QC 检验员共 同确认，操作工过程中每小时称量 15 听，并做记录。 6.2.4 灌装前再次核实滤布安装是否到位，待灌装后第一罐罐内温度达到 80℃ 以上检测指标符合要求且用锥形瓶查看料液无杂质时方可灌装，如温度不达标需 2 编制： 审核: 批准： 执行日期： 年 月 日 灌装（封盖）作业标准书 版本状态：A/1 编号： 简洁 规范 实用 下载即用 及时进行回料操作，回料所用容器、料管及时清洗后放于规定位置，抓出不合格 产品及时回料至TK9，灌装过程中应确保温度为85℃±3℃。如发现温度低于82℃ 应立即停止灌装（包括灌装桶的最后一部分料液)，温度高于88℃通知前段工序 降温,过程中每1小时检测一次料液温度。现场QC检验员、灌装间班长随机抽检 灌装温度是否合格。 6.2.5 操作工随时观察链道上是否有漏料的坏罐、花倒罐，发现后应及时拿 出，避免流入下道工序，如异常罐集中出现需立即停机通知班长及现场QC检验 员进行处理。 6.2.6 灌装量（见下表)符合要求，灌装量过多或过少时及时调节灌装头， 操作工如发现罐内液面有异常，及时拿出，加盖称重。