液压传动-第六章 液压辅助元件.pptVIP

1—缸筒；2—O形圈； 3—格来圈；4—活塞 图 孔用格来圈 1—导向套；2—O形圈； 3—斯特圈；4—轴 图 轴用斯特圈 * 1 — 挡圈；2，10— 接头体； 3，7，12 — 弹簧； 4，11 — 单向阀阀芯； 5 — O型密封圈；6 — 外套； 8— 钢球；9 — 弹簧圈 图 快速管接头 （5）快速管接头 6.5.2 液压管道的安装要求 图 管道必须有松弯 图 多根管道沿墙布置 （二）软管管道的安装要求 图 软管的 A，R 与 T 的关系 图 软管不能扭曲安装 图 软管隔离热源和减少摩擦 （4）应尽量减少软管弯曲部位的数量，用角接头代替直接头可以实现这种要求，如图所示。 图 用软管角接头减少弯数 6.6 压力表及压力表开关 6.6.1 压力表 6.6.2 压力表开关 6.6.1 压力表 1—弹簧弯管；2—指针；3—刻度盘；4—杠杆；5—扇形齿轮；6—小齿轮 图 弹簧管式压力表 6.6.2 压力表开关 图 压力表开关 6.7 密封装置 6.7.1 密封装置的分类 6.7.2 常见密封件的使用和安装要求 6.7.3 其他密封装置 6.7.1 密封装置的分类 密封装置分类表 6.7.2 常见密封件的使用和安装要求 （一） O 形密封圈 图 O形密封圈的挡圈安装 当压力脉动较大时，也要使用挡圈，以防止 O 形圈的过快磨损。但是，当采用挡圈后，会增加密封装置的摩擦阻力，应用时应予以考虑。O 形圈在安装时，应注意以下几点： 图 O形圈通过部位的倒角和圆角 图 O形圈通过的内部横孔 图 金属导套 （二） Y 形密封圈 （a）通用型 （b）孔用 （c）轴用 图 Y形密封圈 （a）外径滑动 （b）内径滑动 图 带支承环的Y形圈密封装置 （三） Yx 形密封圈 （a）通用型 （b）孔用 （c）轴用 图 YX 形密封圈 YX 形密封圈一般适宜在工作压力 ，温度为－30～＋100℃ 的条件下工作。 （四） V 形密封圈 1—调节螺栓；2—调整垫片 图 V形密封圈的安装与调整 6.7.3 其他密封装置 （一）防尘圈 防尘圈属于唇形自紧式密封，设置在活塞杆或柱塞密封圈的外端，其唇部与活塞杆（柱塞）为过盈配合。因此在活塞杆作往复运动时，唇部刃口能将粘附在活塞杆上的灰尘、砂粒清除，保护液压缸免遭异物侵害。 防尘圈分为无骨架式和有骨架式，图所示为无骨架式防尘圈。防尘圈的材料一般为丁晴橡胶或聚氨酯橡胶。 图 无骨架式防尘圈 （二）油封 油封用于旋转轴上，防止润滑油外漏和防止外部灰尘进入，即同时起密封和防尘作用。油封一般由耐油橡胶制成，截面形状有 J 形、U 形等，图所示为有骨架式橡胶油封。 自由状态下，油封的内径比轴的外径略小，有一定过盈量（0.5～1.5mm）。当油封装在轴上后，油封的唇边对轴产生一定的径向压力，唇边与轴的表面之间形成稳定的油膜，既可封油又可润滑。油封工作一段时间后，若因唇边磨损而导致径向压力减小，则卡紧弹簧可实现补偿。 图 有骨架式橡胶油封 1—密封圈；2—骨架；3—卡紧弹簧 （三）组合密封垫圈 （四）橡塑组合密封装置 6.2.2 过滤器的选用 6.2.3 过滤器的安装 过滤器在液压系统中的安装位置，通常有以下几种： 这种安装方式主要用来保护液压泵不被较大颗粒杂质损坏，要求过滤器有较大的通流能力和较小的阻力，以防止产生气蚀。安装位置如图（a）所示。 1. 安装在泵的吸油管路上 2. 安装在液压泵的出口 如图（c）所示，这种安装方式可滤去油液回油箱前侵入系统或系统生成的污物，间接保护整个系统。 由于回油压力低，可采用滤芯强度不高的精过滤器，并允许过滤器有较大的压降，为防止堵塞或低温启动时，高粘度油液流过而引起系统压力的大幅升高，特并联一单向阀，起旁通阀的作用。 3. 安装在液压系统的回油路上 4. 安装在液压系统的支油路上 5. 安装在单独的过滤系统上 6.3 液压油箱 6.3.1 油箱的功用和结构 6.3.2 油箱的设计 6.3.1 油箱的功用和结构 6.3.2 油箱的设计 1—吸油管；2—网式过滤器；3—空气过滤器；4—回油管；5—顶盖