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车间安全管理规章制度
大家整理关于车间的安全管理规章制度,快来阅读看看。
车间安全管理规章制度
第一章车间安全管理规章制度1凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒2工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;4不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。5禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯6凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。8消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。9生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。10非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。
213禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。
214操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
215电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线,禁止有明线头。设备检修前先停电,并在操作盘上挂有人检修,禁止操作安全警示牌。
216使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。
217停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。
218检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。
第二章车间通用标准
1、车间通用标准
11设备完好标准
设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数;设备在正常运转状况下,运行平衡,无故障、无异常噪音和振动;
操作系统灵敏可靠;
高速、连续运转时,轴承、电机等温度不应超过规定范围。
12精度要求
精密设备主要精度应负荷设计标准;
一般设备必须符合生产流程的工艺要求;
检修、大修或技改后,设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。
13润滑系统
液压、润滑、冷却系统完整正常,油液清洁,管路畅通,油标
醒目,压力表正确,无泄露现象,油质符合润滑技术要求;
传动部分在正常速度下不应发生振动,以及显著的噪音、冲击
和停滞现象,各项主要技术参数,应符合有关技术标准;
系统工作时的油温符合规定要求。
114电气系统
电气部分无发热,备用设备绝缘良好,配线整齐,接地可靠,不受环境状况和温度或其它有害物质的影响;
信号和仪器、仪表指示正确,自动保护装置动作准确可靠,定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准
高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定;
主要动力设备安全可靠,其出力和效率应达到设计标准或核定
标准;
各项消耗正常,经济合理。
15环境保护和工业卫生
设备的基础良好,工作时无异常振动和噪音;
设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工
程;
设备和排放物符合管家环保要求,水和气符合排放管理标准;
设备周围无积水、无积料、无积油。
16安全可靠
各种保险、防护装置安全可靠;
制动装置操作灵活,安全可靠;
高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验,告诉运转设备定期检查。
17光学系统
设备的光学系统应清晰,主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。
18维护保养
设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象;
设备内外整洁,无明显的积灰、积水、积油、积料,见本色。
19配套齐全
2车间通用点巡检标准
31现场安全
严格遵守劳动纪律,工作前要保证自己休息好,精力充沛,工作前8小时内禁止酗酒,工作中集中精力,不准打闹、睡岗、串岗,
新员工需进行三级安全教育培训,方可上岗;
严格遵守岗位责任制,做好本职工作的同时要互相协作,未经领导批准,不得将工作交给他人;
工作时要穿戴好个人防护用品,不准有飘荡部分,女员工应把头发盘起系于帽内;
严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志,各种安全防护、
通风收尘、消防设施要妥善保管,不得挪用和损坏;
如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场,并立即汇报相关领导;
超过2米的高空作业必须佩带安全带;
操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套,必要时必须穿防酸服。
32照明
各岗位照明充足;
在进入金属容器内或潮湿处工作,必须使用12V以下的低压安全灯。
33设备
凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,
否则不得开车;
电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线;一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器;
可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火,不准移动正在工作的可溶性乙
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