全自动配料系统岗位安全操作规程模板.pdfVIP

全自动配料系统岗位安全操作规程模板.pdf

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内部管理制度系列 编号:FS-ZD-04015 内部管理制度系列 全自动配料系统岗位安全 操作规程 (标准、完整、实用、可修改) 第 1 页/共 5 页 内部管理制度系列 编号:FS-ZD-04015 全自动配料系统岗位安全操作规程 Fully automatic batching system post safety operation regulations 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工 作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。   ,1.目的   规范全自动配料系统的安全操作步骤,确保员工职业健 康安全与设备正常工作。   2.范围   本规定适用于全自动配料系统岗位。   3.安全准备与操作要求   3.1 上岗前必须佩戴手套及口罩,工作服袖口扎紧,穿 安全鞋,严禁穿拖鞋、戴线手套进行全自动配料系统的操作; 防止小料接触皮肤。   3.2 每班开机/接班前检查紧急停止开关是否灵敏可靠, 确认无误后方可开车;当按下“紧急停止”按钮时,称量输送装 置应迅速停止,反之,停止操作;   3.3 非全自动配料系统操作人员在未经培训合格,不得 第 2 页/共 5 页 内部管理制度系列 编号:FS-ZD-04015 上机操作;   3.4 作业时检查输送装置周围有无人员、输送置上有无 异物,确认无误后方可开机;   3.5 不准在输送装置上方传递工具、物品等,在设备正 常运行时,严禁修理和清擦机械传动部位;   3.6 如有异物掉入称量输送装置中,严禁用手去抢;须立 即按紧急停止按钮停车;   3.7 在正常运行中遇到突然停电或发生故障时,须把每 个工位料筐秤量的数据记录下来,待故障排除后选择手动完 成配料后,再正常生产;   3.8 出现意外或紧急情况时,立即通知班长和生产主管。   4.操作步骤(结合设备点检规定,及时进行设备点检并记 录)   4.1 开启压缩空气干燥机   4.2 打开设备电源开关、电源指示灯亮;   4.3 按下系统“上电起动”按钮,系统“上电起动”;   4.4 将手动/ 自动选择开关拨到自动位置,(手动位置是 用于系统调试和故障处理); 第 3 页/共 5 页 内部管理制度系列 编号:FS-ZD-04015   4.5 开启电脑,按工艺要求在上位机上选择配方、生产 数量、加一工位,配方下传;   4.6 配方下传完毕,按下系统控制柜上输送启动按钮-“上 袋确认”按钮,系统开始运行;   4.7 系统运行后,各料筐沿储存线、换向线到称量工位 开始秤量,在各秤量工位下料较慢或未下料时,将 A/B 选择 开关拨到 A/B 位置,将激振或吹气开关拨到需要激振或吹气 的位置,然后选择激振或吹气;   4.8 系统运行中,秤量出现超差报警时,将秤量超差工 位的小料取出,待称量准确后,按下“超差确认”按钮,系统 继续运行;   4.9 配好料的料筐自动运行到检量处时,对所运行到此 处的小料总重量进行核对,检量核对合格后,运行到操作位, 人工取袋;   4.10 系统运行过程中,如果出现称量超时时,系统会自 动暂停下来并发出报警信号,待操作人员处理后,系统继续 运行,直到配方配完结束为止;   4.11 生产完成后,先将激振或吹气开关拨到停止位置, 第 4 页/共 5 页 内部管理制度系列 编号:FS-ZD-04015 然后排放除尘器气包内的污物,污物排净后,关闭电脑、按 下“系统断电”按下按钮,关闭压缩空气干燥机;   4.12 设备完全停止后,进行设备清洁与保养,做到漆见 本色铁见光(每班进

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