质量管理体系产品防护控制程序.docxVIP

[Word版本下载可任意编辑] PAGE 1 - / NUMPAGES 1 质量管理体系产品防护控制程序 产品防护掌握程序制定部门：物流科生效日期： 1.目的 本程序的目的是为确保贮存产品得到有效的防护。 2.适用范围 本程序适应于我公司精细物流仓库产品的防护。 3.职责 物流科负责对产品防护及管理掌握。 术语：本文件说明半制品、资材、制品为产品。 4.工作程序 4.1资材接收与出库掌握 4.1.1仓管人员从通关科/生产管理科资材系/供给商得到纳入产品的送货单。 4.1.2仓管人员依据送货单上的品番、品名及数量对实物一一清点及检查外包装是否破损。 a.清点相符及外包装完好，则双方签收送货单各保存一份。 b.清点不符及外包装破损，则马上通知生产管理科资材系采取对策〔按实物接收或退货〕。 4.1.3资材接收后，由文员将送货单上的品名、品番及数量分类输入电脑，同时打印《材料 入库清单》；系统未登录品番无法打印时，就由物流科人员填写一份《村料入库清单》，并将送货单交质量保证部通知作受入检查。 4.1.4资材出库是仓管员依据生产现场人员供给的《出库申请书》到物流科打印或填写的《材 料出库清单》提前预备好资材，且同时联络生产部的领料员将资材领走，出库时必需遵守先入先出的原则。 4.1.5社内半制品入库，每个托盘上必需有《先入先出票》，生产部门入库员将半制品叉到待 检区，经质量保证部检验合格后方可入库。社内半制品出库及外发半制品出入库，同资材出、入库方式一样。 4.1.6资材的进出库，仓管员负责登记入帐。 4.2产品标识 4.2.1摆放在接收或待检区的部品必需有明确的标识，如“待检品”需挂上“待 检品”标识牌。 4.2.2检验合格的部品和半成品必需贴有“合格品”标示或盖有“合格章”，仓库人员根据“先 文件编号： 页次：第1页共3页 产品防护掌握程序制定部门：物流科生效日期： 接收的部品先入库”的方式，搬到仓库内保管。 4.2.3贮存在仓库内有3个月以上的产品为“长期在库品”，长期在库品的详细管理方法详见 附页“长期在库品管理规定”。 4.3.0产品搬运 4.3.1产品纳入时，先支配搬运人员将产品搬到载货托盘上摆放好且标识朝外，搬运产品的 时候，必需轻拿轻放，防止产品受到损坏。 4.3.2产品摆放好之后，由仓库人员用电动或手动叉车将产品叉到待检品区域。 4.3.3化学危急品的搬运请参照《化学品管理规定》。 4.3.4产品在搬运途中，仓管人员必需对产品的品质负责；同时，必需留意保护产品的外包 装及标签、标识不受损坏。 4.4.0产品包装 4.4.1产品在仓库的存放过程中，应确保全部的包装箱都是稳固的封好的，标签朝外，仓库 人员必需在仓库内监视，准时更换破损了的包装箱。 4.4.2产品在搬运途中，如有落下品而导致外包装破损，应马上更换新的包装，并且将原装 上的标签撕下来贴在新的包装箱上面，或者依据旧包装箱上的标签内容在新的包装 箱上面标识清晰；同时要联络质量保证部检查产品。 4.5.0产品贮存 4.5.1贮存在仓库内的产品，摆放高度应依据产品的性能摆放，防止导致产品质量受损。 4.5.2仓库人员应定期检查产品的贮存环境，如发觉受阳光直射或潮湿环境等因素的影响而 导致产品的不良，应马上联络质量保证部检查，并改善贮存环境。 4.5.3对贮存在仓库内的产品应定期开展盘点，确认实际数量和和种类与电脑如帐是否全都， 并以《资材盘点报表》、《半制品盘点报表》的形式提出。 4.5.4盘点时，发觉产品已超过贮存期限时，应将该产品隔离标识，并贴上不合 格票标识。QA负责对该产品品质开展确认。 4.6制品出货 4.6.1制品的出货请参照《制品出货管理要领》。 4.7产品的防护 4.7.1全部的产品及特别物料〔化学危急品〕均不得置于室外存放，防止雨淋、 文件编号： 页次：第2页共3页 产品防护掌握程序制定部门：物流科生效日期： 灰尘进入或因阳光直射而引起产品变形不良。 4.7.2产品在接收、搬运、贮存及交付的全部阶段都应留意对产品开展防护，确 保产品的品质不受损坏。 4.7.3关于材料的有效期限管理：批量生产使用的有效期为1年,SP件使用的有限期为3年。5．相关文件 5.1《化学品管理规定》 5.2《制品出货管理要领》 5.3附页《长期在库品管理流程》 6.相关记录 6.1《材料入库清单》 6.2《资材盘点报表》 6.3《半制品盘点报表》 6.4《材料出库清单》 6.5《先入先出票》 6.6《长期在库品一览表》 6.7《材料有效期限管理表》 文件编号： 页次：第3页共3页 篇2:铁路接触网现场