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情景三 反应器的操作与控制 子情景二 管式反应器的操作与控制 咨 询 计 划 决策和实施 检 查 评 价 管式反应器的操作与控制 1.1 学生汇报导航完成情况 1.2 各组展示第二课堂成果 1.3 教师深化背景知识 2.1 各组讨论制定完成计划 3.1 根据计划制定方案 4.1 各组展示诠释方案成果 5.1 组间互评答疑 5.2 教师评价 3.2 根据方案完成任务 教学实施过程 第二课堂任务成果汇报 任务： 2—巯基苯并噻唑仿真生产故障处理操作： 参考处理操作： 教学目标 1、能对连续操作管式反应器进行操作与控制，并能判断、分析和处理常见反应器故障。 1、理解工业反应器操作工艺参数的控制方案； 2、理解反应器稳定操作的重要性和方法； 3、掌握连续操作管式反应器操作规律。 1、具有信息检索和加工能力； 2、具有自我学习和自我提高能力； 3、具有发现问题、分析问题和解决问题的能力； 4、具有团队精神和与人合作能力。 对乙二醇生产用连续操作管式反应器进行操作与控制 以环氧乙烷与水反应生产乙二醇 咨 询 计 划 决策和实施 检 查 评 价 管式反应器操作与控制 1、连续操作管式反应器的操作与控制； 资讯 计划 决策和实施 检查 评价 一、原理及流程简述 （一）反应原理 主反应： 副反应： 资讯 计划 决策和实施 检查 评价 二、水合反应器操作与控制 (一)正常开车 1.启动乙二醇反应器控制器。 2.启动循环水排放泵。 3.通过乙二醇反应器在线混合器设定到乙二醇反应器的循环水排放量。 4.精制塔塔底的流体，从精制塔开始，经过乙二醇反应器在线混合器和循环水混合后，输送到乙二醇反应器进行反应。 5.设定并控制精制塔底物流的流量，控制循环水排放物流流量和精制塔底物流的流量，使之在一定的比例之下操作，如果需要，加入汽提塔底液位同循环水排入物流的串级控制。 （二）正常停车 1.确定再吸收塔塔底的环氧乙烷耗尽，其表现为塔底温度将下降，通过再吸收塔的压差也将下降。 2.确定无环氧乙烷进到再吸收塔，再吸收塔和精馏塔继续运行直到环氧乙烷含量为零。 3.关闭再吸收塔进水阀，停止塔底泵。 4.关闭精制塔塔底流体去乙二醇反应器的阀门。 5.当所有通过乙二醇反应器的环氧乙烷都被转化为乙二醇后，停止循环水排放流量。 如果停车持续时间超过4小时，在系统中的所有环氧乙烷必须全部反应成乙二醇，这是很重要的。 资讯 计划 决策和实施 检查 评价 （四）正常操作 1.乙二醇反应器进料组成 水与环氧乙烷摩尔比为22:1。 2.乙二醇反应器温度 正常乙二醇反应器进口温度应稳定在110℃～130℃范围内，使出口温度在165～180℃的范围内。直接通过控制加热蒸汽的量来控制乙二醇反应器的进口温度，或通过控制环氧乙烷的流量来控制乙二醇反应器的出口温度。 3.乙二醇反应器压力 设计压力为1250KPa,压力控制范围为1100～1400 KPa。 资讯 计划 决策和实施 检查 评价 水合反应器常见异常现象的原因及处理方法 序号 异常现象 原因分析判断 操作处理方法 1 所有泵停止 电源故障 ①立即切断通入乙二醇进料汽提塔、反应器进料加热器以及至所有再沸器的蒸汽。 ②重新调整所有其它的流量控制器，使其流量为零。 ③电源一恢复，反应系统一般应按正常开车中所述进行再启动。在蒸发器完全恢复前，来自再吸收塔的环氧乙烷水的流量应很小。 ④乙二醇蒸发系统应按“正常开车”中的方法重新投入使用。 2 反应温度达不到要求 蒸汽故障 ①精制工段必须立即停车 ② 立即关掉干燥塔、一乙二醇塔、一乙二醇分离塔、二乙二醇塔和三乙二醇塔喷射泵系统上游的切断阀或手控阀，以防止蒸汽或空气返回到任何塔中。 3 反应温度过高 冷却水故障 ①停止到蒸发器和所有的塔的蒸汽。 ②停止各塔和各蒸发器的回流。 ③将调节器给定点调到零位流量。 ④当冷却水流量恢复后，按以前正常开车中所述的起动。 4 反应器压力不正常 真空喷射泵故障 ①关闭特殊喷射器的工艺蒸汽进口处的切断伐。 ②应停止到喷射器塔的蒸汽、回流和进料 。 ③用氮气来消除塔中的真空，然后遵循相应的正常停车步骤，停乙二醇装置的其余设备。 5 反应流体不能输送 泵卡 ①起动备用泵 ②如果备用泵不能投入使用，蒸发系列必须停车。乙二醇精制系统可以运行以处理存量，或全回流，或停车。 资讯 计划 决策和实施 检查 评价 资讯 计划 决策和实施 检查 评价 反应釜控制 制定工艺流程 故障处理及维护 连续操作管式反应器的操作与控制 组内讨论任务，制定学习计划 分工配合，收集任务相关资料 计算结果，填写任务工单 实施计划，按步骤完成任务 汇报结果，