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人行道路及广场地面铺装施工方法 一、广场地面(透水砖、地砖)铺贴 1、施工准备： 施工人员、设备进场，我单位强化施工组织管理，按投标书的承诺，调集我单位优秀的施工队伍和精良的机械装备，在业主规定的期限内，以最快的方式提前进场，严格履行合同，分兵同时展开各项施工准备工作。 2、基槽开挖： 基槽填筑前，地面的树根、杂草应清除干净。填挖交界处必须予以充分压实，原地面坡度较陡时，应开挖台阶并用小型压实机具压实。 3、素土垫层施工： 素土垫层施工前，必须处理完问题坑，并做好隐蔽验收手续，控制好槽底标高，低于设计标高的槽底用素土回填夯实至设计标高处； 土采用现场土，土的质量必须符合规范要求，不得含有杂质，粒径不得大于2cm； 土的铺摊必须用人工配合小三轮车进行施工，防止由于大型车辆碾压造成槽底出现“橡皮土”现象； 每层土虚铺完成后，用12t碾路机进行碾压夯实，确保素土的压实系数达到设计及规范要求，碾路机碾压的轮距及遍数必须符合规范要求，碾压完成后，对碾压不到的边角部位，用蛙式夯进行补夯，同时，用环刀进行取样，现场测量素土的压实系数，如压实系数不符合设计要求，用碾路机继续进行碾压，直到符合设计要求。 当素土夯实采用振动夯实机夯实时，每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯，确保素土的压实系数达到设计及规范要求。 每层素土施工完成后，必须报监理进行隐蔽验收，待监理签字认可后，方可进行下一道工序的施工。 4、灰土垫层： 1）首先要控制石灰粉的质量。根据肉眼观察，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石灰粉中石块颗粒大小。 2）标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。 3）灰土垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，使用压路机夯实，夯实系数达到设计要求；对于路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，具体夯实方法同素土夯实。 4）质量标准及检测方法 灰土基层的允许偏差及检测方法（单位：mm） 项 次 项 目 允许偏差 检查方法 1 表面平整度 15 用2M靠尺和楔形塞尺检查 2 标高 ±20 用水准仪检查 3 厚度 +20 用钢尺检查 注：每1000㎡检查3处，不足1000㎡的不少于1处。 养护期不少于7天，养护期应封闭交通，杜绝上人、上车及堆放材料等。 5、碎石垫层： （1）首先要控制石子的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。 （2）标高的控制。为保证路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。 （3）干铺碎石垫层：人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。 6、混凝土垫层施工： 测量放线 安装定位 冲筋钢管 洒水润湿灰土层 摊铺混凝土 振实混凝土 覆盖塑料薄膜养护 (1)施工准备 熟悉图纸：以施工图为依据，对井口做预留安装模板，与绿地连接位置检查混凝土道牙是否施工。 检查振捣用的平板振动器是否能正常使用，并进行改装，在底部安装一块5cm厚1.5×0.4m的木板，使用时需要使用的小推车、铁锹、供电线路等是否到位，电气预埋是否完成。 (2)测量放样 根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在碎石层施作标高桩。 根据测量桩位及方格网，采用钢管冲筋，使12m×12m的方格网，划分成1.5×6m的长条的分格仓，布置好胀缝聚苯板的位置。 (3)混凝土施工 灰土垫层：以保证垫层与混凝土粘结，为混凝土养护时提供水分。 混凝土摊铺：跳仓法人工使用小推车摊铺，可同时施工1仓或2仓，摊铺虚铺厚度高于设计要求的1～2cm。 伸缩缝：摊铺时必须按规范要求预留伸缩缝。 混凝土振捣：使用带木板的平板振动器，两端架在分格仓的钢管上，来回振捣2～3遍，振捣次数不能过多，在无砂混凝土出浆时停止振捣，采用跳仓法施工。振捣次数过多，容易将包裹在石子上的浆液被振出，导致石子松散无粘结性，影响强度。振出的浆液填充无砂大孔混凝土的孔隙，影响其透水率。 无砂大孔混凝土养护：无砂大孔混凝土浇注成活，使用塑料薄膜覆盖养护，不得立即浇水养护，由于浇水使得包裹在石子上的浆液稀释流出，致上层石子松散无粘结性，影响上强度，下层孔隙被浆液填充，强度虽增加，但其透水率下降。 混凝土养护 透水砖施工 7、透水砖、地砖施工： 施工准备 测量放线 透水砖冲筋