建筑装饰装修工程填充层施工工艺标准.docxVIP

建筑装饰装修工程填充层施工工艺标准 1 基本规定 （1）应按设计要求选用材料，其密度和导热系数应符合国家有关产品标准的规定。 （2）填充层的下一层表面应平整。当为水泥类时，尚应洁净、干燥，并不得有空鼓、裂缝和起砂等缺陷。 （3）采用松散材料铺设填充层时，应分层铺平拍实；采用板、块状材料铺设填充层时，应分层错缝铺贴。 （4）填充层施工质检验尚应符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB 50207—2002和中国建筑工程总公司《屋面工程施工工艺标准》的有关规定。 （5）应遵守9.1的有关规定。 2 施工准备 2.1 技术准备 （1）填充层下的找平层应已按设计要求施工并验收合格； （2）铺设前其材质已经有资质的检测单位的认定；经过复试合格。 2.2 材料要求 （1）松散材料：炉渣，粒径一般为6~40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为500~800kg/m3，导热系数为0.16~0.25W/m.K。膨胀珍珠岩粒径宜大于0.15mm，粒径小于0.15mm的含量不应大于8%，导热系数应小于0.07W/m.K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m.K，粒径宜为3~5mm。 （2）板块状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用，厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 1）泡沫混凝土块：表观密度不大于500kg/m3，抗压强度不低于0.4MPa； 2）加气混凝土板块：表观密度为00~600kg/m3，抗压强度不低于0.2MPa； 3）聚苯板：表观密度45kg/m3，抗压强度不低于0.18h/MPa，导热系数0.043W/m.K。 2.3 主要机具设备 （1）根据施工条件，应合理选用适当的机具和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 （2）常用机具工具有：搅拌机，平板振捣器、铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、抹子等。 2.4 作业条件 （1）基层（结构层）已完成并验收合格， （2）应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行了隐检会签。 （3）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 （4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 （5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 进场检验→技术交底→基底清理→弹线找坡→保温层铺设→抹找平层→检查验收 3.2 操作工艺 （1）基底清理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净并经验收合格。 （2）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 （3）铺设： 1）松散保温层：应分层摊铺，适当压实，压实程度根据设计要求的密度，经试验确定。每层的虚铺厚度不宜大于150mm，压实后的保温层不得直接行走或过车。 2）板块保温层：干铺法直接铺在基层上，分层铺设时应错开上下两层的板缝，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。粘结法用粘结料将保温板块固定在基层上，一般为水泥砂浆，聚苯板用沥青胶粘结料。 3）整体保温层：按照配合比要求，将水泥、集料（炉渣或蛭石）加水均匀搅拌，摊铺在基层上。配合比应按设计要求或通过试验确定。应分层摊铺，适当压实，压实程度根据设计要求的密度，经试验确定。 （4）找平层：作法根据设计要求，按照本工艺标准9.9施工； （5）保护：应在施工完成后进行拦挡，严禁上人。 （6）冬季施工时，湿作业时的环境温度不得低于5℃。 4 质量标准 4.1 主控项目 （1）填充层的材料质量必须符合设计要求和国家产品标准的规定。 （2）填充层的配合比必须按设计要求通过试验确定。 （3）检验方法：同GB 50209—2002。 4.2 一般项目 （1）松散材料填充层铺设应密实；板块状材料填充层应压实、无翘曲，厚度应符合设计要求。 （2）填充层表面的允许偏差应符合GB 50209—2002中表4.1.5的规定。 （3）检验方法：与GB 50209—2002中表4.1.5的规定相同。 5 注意事项 5.1 作业环境 基层平整，干铺板状保温材料应能紧贴在基层表面上，并能铺平垫稳。应连续进行，尽快完成。基层干燥，严禁雨淋或施工用水浸入。在雨季应有防雨措施，防止造成水灰比控制不准；冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜进行水泥湿作业。 5.2 保温层功能不良 保温层材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等