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底板施工方案 底板施工方案 PAGE第 PAGE 21 页 底板施工方案 目 录 TOC \o 1-3 一、工程概况 3 二、施工准备 3 1．技术准备 3 2．劳动力准备 3 3．机械设备准备 3 三、底板钢筋施工 4 1．设计要求 4 2．钢筋加工准备 4 3．钢筋施工 5 4．钢筋施工注意事项 6 5．预防措施 7 四、底板混凝土施工 7 1．基本概况 7 2．管理人员的配备 7 3．混凝土的供应 8 4．浇筑前的准备 9 5．混凝土的浇筑 9 6．混凝土养护和测温 11 7．后浇带处理 12 8．施工注意事项 12 9．应急措施 13 10．防止大体积混凝土产生裂缝的措施 13 11．大体积混凝土热功计算 14 五、雨季施工措施 19 六、质量保证措施 19 1．钢筋工程 19 2．混凝土工程 20 七、安全施工保证措施 20 1．钢筋工程 20 2．混凝土工程 20 一、工程概况 ****商业中心工程底板面积约50000m2，底板为厚现浇钢筋混凝土筏板，底板砼强度等级为C40/S8，砼总量达65000m3，钢筋总量为万吨。 本工程底板根据设计后浇带划分为十七个施工段，顺作区有六块，面积约18000 m2，逆作区十一块，面积约32000 m 二、施工准备 1．技术准备 （1）施工前认真查阅施工图纸，邀请设计进行图纸交底，争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。 （2）编制可行性施工方案。 （3）收集或准备相应技术资料，由技术部组织向项目部相关管理人员及分包单位技术、施工人员进行技术交底。 （4）配合Ⅰ标段进行桩基验收（包括小应变检测和资料交接）。 2．劳动力准备 根据土方开挖进度，合理组织劳动力分批进场，具体人数如下： 序号 工 种 人 数 备 注 1 混凝土工 90 砼下料、平仓、振捣等 2 抹灰工 45 混凝土表面压光 3 钢筋工 600 底板钢筋加工、绑扎 4 架子工 30 钢管支架 5 力工 100 钢筋运输、杂物清理等 6 其他 60 电工、焊工、凿桩等 3．机械设备准备 根据工程进度需要，提前准备施工机械，并对现有机械进行检修，确保满足施工要求，主要施工机械配备数量如下： 序号 机械名称 型号 单位 数量 1 汽车泵 楚天五十铃 台 3 2 地泵 三一重工 台 3 3 塔吊 QTZ2515 台 5 4 钢筋套丝机 GZL--50 台 6 5 钢筋切断机 DYQ32B 台 6 6 钢筋弯曲机 GW40/50 台 12 7 电焊机 BX3-300-2 台 15 8 闪光对焊机 UN1-100 台 3 三、底板钢筋施工 1．设计要求 根据设计工况要求，地下室筏板先施工顺作区部分，故中心岛筏板钢筋上、下层的位置、方向严格按照周围连续墙接驳器的方向、位置摆放，以保证筏板钢筋与接驳器正确连接。 2．钢筋加工准备 根据工程进度计划，提前做出钢筋的进场计划，钢筋进场由专人统一调度。钢筋加工计划应细致准确，型号、规格、数量要齐全。钢筋施工时按需要的钢筋数量、规格提前一天进场，尽量直接吊运至作业面，不能直接上作业面的钢筋在加工场内临时堆放，存放时间不得超过24h，随用随吊，尽量减少现场材料存放和二次搬运。 底板施工期间，由于现场加工场地有限，钢筋加工量较大，所以一部分钢筋在现场进行加工，另一部分钢筋要放到第二场地加工。现场加工场地要根据工程施工进展情况随时调整。 附图：底板施工阶段钢筋加工及堆放场地平面布置图 3．钢筋施工 1） 工艺流程： 清理弹线→摆放板底下铁→钢筋连接→摆放板底上铁→钢筋连接→放置砼垫块→搭设钢筋施工脚手架（脚手架水平管上皮标高为板顶下铁下皮见下图）→摆放板顶下铁→钢筋连接→摆放顶板上铁→钢筋连接→墙、墙柱插筋→焊钢筋支架→拆除钢管脚手架→ 并进行清理。 2） 施工工艺： （1）清理基层，弹出底板钢筋纵横间距分距线。 （2） 钢筋双向布置到头，在板端保证锚固长度的弯勾，钢筋布置时若遇到钢格柱从中间或两侧穿过，遇缀板处，割除缀板，并在钢筋上或下部焊接增加不小于割除面积的缀板。 （3）底板下保护层厚度为100mm，准备95×100×100mm预制砼垫块，间距按梅花型布置。铁支架采用直径≥25mm的短钢筋制成，短钢筋一头打90o弯，弯头长10cm，与筏板底部上皮钢筋平焊固定。支架与底板上层下皮钢筋和下层上皮方向必须垂直连接，间距按梅花状布置。为确保支架水平稳定性，第一块浇筑砼的施工段，支架四面用ф12钢筋成∠45o （4） 筏板钢筋绑扎采用八字扣，并且所有交叉点全部绑扎牢固。 （5） 按标高控制底板厚度，钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时，扎头向上，在绑扎上层时，扎头向下，并及时将扎头扳向钢筋网片内，以保证浇筑混凝土