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废气设计方案 废气设计方案 PAGE 15 PAGEPAGE 10 废气设计方案 XXXXXXXXX有限公司 废气处理工程 设计方案 目录 工程概述2 工程概况2 设计依据2 设计指导思想2 污染物来源及排放标准3 工艺说明4 设备参数表5 主要工艺构筑物、机电设备及设计参数5 系统能耗表7 投资估算8 土建投资8 设备投资8 工程总投资9 售后服务及声明10 系统质量保证书11 第一节 工程概述 工程概况 根据贵公司提供的资料，以及现场踏勘、调研和收集的有关资料,我公司结合多年经验提出本设计方案。经本设备处理后的废气能达到相应的废气排放标准。 设计依据 《中华人民共和国环境保护法》及实施细则； 《浙江省大气污染排放限值》（ＤB44127-2001）； 《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中的二类区标准； 《三废处理工程技术手册》废气卷； 《低压配电装置规范》GBJ54—83； 《城市区域环境噪音标准》（GB3096-93）； 《建筑结构荷载规范》GBJ9—87 设计指导思想 采用成熟可靠的工艺，能较好地去除污染物质，设备间歇运行，运行稳定可靠成本低。 满足环境保护的各项要求，确保各项指标达到排放标准要求。 选用质优价廉的环保设备和器材，电器仪表采用通用性强的产品，便于维修。 尽量减少工程投资及占地面积，减少运行费用；严格控制二次污染的产生。 4. 污染物来源及排放标准 污染物来源及污染物特征： 污染物来源、污染物产生量及污染物特征详见下表: 表4-1 污染物来源、污染物产生量及污染物特征 序号 污染物来源 污染量 主要污染物及特征 1 3台压铸机 （单台磨床尺寸 *） 废气：25000（m3/h） （单台约8000 m3/h） 主要污染物为压铸机生产过程中产生含金属氧化物和非金属氧化物颗粒物废气和含CO、CO2、SO2及碳氢化合物的气态污染物废气。 2 抛光及拟上喷淋塔外排水 废水：5 m3/d 携带大量悬浮杂质，有一定油类。 废水水质及处理要求： 本项目压铸机废气经管道收集、处理后达标排放。少量污水经收集、处理后循环使用，废水不外排。具体排放标准如下表： 表4-4 非甲烷总烃废气二级排放标准 污染物 最高允许排放浓度(mg/m3) 最高允许排放速率 无组织排放监控浓度值 排气筒 高度(m) 二级 (kg/h) 监控点 浓度 (mg/m3) 非甲烷总烃 120 15 10 周界外浓度最高点 颗粒物 120 15 第二节 工艺说明 处理工艺流程 本工程废气主要由3台压铸机产生，压铸机产的废气主要含颗粒物和气态污染物。其工艺流程如下： (1) 压铸机废气: 引风机2#喷淋塔1#喷淋塔 引风机 2# 喷淋塔 1# 喷淋塔 压铸机废气 （25000m3/h） 收集管道 达标排放 达标排放 说明：1）喷淋塔底部为循环水池，顶部安装除雾器，中间为三层喷淋。 2）喷淋塔循环水需定期部分或全部排放入污水处理系统。 PAC/PAM (2) 污水 PAC/PAM 沉淀池上清液车间回用 混凝沉淀池隔油收集池 沉淀池上清液车间回用 混凝沉淀池 隔油收集池 抛光废水 喷淋塔循环水 （5m3/d） 污泥 污泥