质检手册标准版.docVIP

惠东县嘉兴隆塑胶厂有限公司 质检手册 文件编号 QM-02 版本号 1.0 编制日期 2019.3.16 生效日期 2019.3.16 制定 QA经理：尹胜福 审核 总经理：罗燕平 批准 总经理：罗燕平 PAGE PAGE 15 惠东县嘉兴隆塑胶厂有限公司 惠东县嘉兴隆塑胶厂有限公司 程序文件 质检手册 质 量 是 什 么 过去很多年里，质量一词已经同许多事物联系在一起，它意味着或意思是最高级。 通常，质量可以定义为以最高的方法提供产品或者服务。 简单地说，质量可以定义为人们为自己所付出的事物表示满足或满意。. 在我们公司，质量也可以理解为是能力和信赖的尺度。 良 好 质 量 的 回 报 质量是公司成功和繁荣的关键。一个公司能生产良好质量的产品定能成功，而且可以在同行业中享有良好的名誉。 质量同样可以理解为对我们竞争者的挑战和客户的继续支持。在同行业中有明显的区别和尊敬的地位，展现了我们公司的能力和信赖度。 质 检 是 什 么 质检可被定义为一个按要求计划、继续查验和纠错的系统，能在产品过程中区分和维护一个可以期望的质量标准。质检不是偶然发生的，它是有目的地计划和无情地追逐，它从购买和接收原材料过程就开始一直到运输。 对产品有完全了解的个人或一群人能够从事质检工作，这些人就叫做质检员或质检队。 质检员或质检队伍在贯彻质检过程中负责。 质 检 的 种 类 100%查验 100%查验是检验的一种，它是对生产的每一个款项都进行查验。通常贯彻到整个生产过程中。 B．可接受的质量标准，简称AQL 可接受的质量标准或抽样查验是建立在从一批货物中随意抽样的基础之上。抽样数量依每批货物的具体数量而定。对特定的一批货物抽样的数量表附在册子后面（请看附件一）。这种查验通常用于已完成生产或包装完毕的货物。然后，当生产过程中和接收原料时由于数量大而要耗大量时间时，同样可以用此方法。 我们公司目前执行AQL LEVEL II 1.5，4.0的标准。 质 检 的 过 程 A. 接收原料过程 这个过程的目的是保证所有到公司的、已完成的或未完成的原来都具有可接受的质量。这种查验可以是100%查验，也可以是按可接受的质量标准查验。 B. 生产线过程 此阶段的目的是保证在生产过程中的所以生产的货物符合顾客的规格并避免有任何缺陷。在此过程建议用100%查验，如果花朵、布、铁线和其它原料的配件数量很大就可以用AQL查验。车间在线质检每日每4小时巡检并填写生产线巡查记录和在线查货报告。 C. 尾期查货 尾期阶段查货是保证没有被忽略的缺陷。通常在所有的货物100%包装完之后进行，尾期查货用AQL方法查验。 查 货 程 序 生产线查验和接收原料过程 I. 100%查验 1. 在查验该货物时，用确认样作为基础。 2. 充足的灯光条件。光线必须充足才能保证查出各种缺陷。 3. 在手臂伸得到的地方查验每个样品。 4. 按照质检手册所列确认每个样品的准确疵点。 5. （如果适用的话），依靠此货物的使用目的进行破坏性的测试。 6. 对于包装货物，检查货物前先拆去包装材料。 7. 当出现拒绝产品时，把那些有缺陷的商品隔离开，并放在没有确认的地方。 8. 用质检手册上的惠东县嘉兴隆塑胶厂生产线检验报告表和生产线检验报告表来记录所查货物和结果的相关信息。如果报告中出现错误，可用划线改正法，写上正确信息后并签名。 9. 把复印件送给相关人员。 II. 可接受的质量标准（AQL） 1. 选择容器（纸箱、捆、杯）的抽样数量 从容器数量的平方根（接近整数）加1的数量中随意选择样品。例如：货物有101箱，就尽可能均等地随意抽10+1=11箱。 2. AQL选择 用AQL表，选择适当的样品范围。第一纵柱决定批量范围，第二纵柱决定抽查样品数量，第三、四、五纵柱是每种缺陷的可接受质量标准， 例如 该批货有1000个，翻开此表看到第一纵柱的批量，1000个，就在501-1200这行适用，水平向右你就找到该批货物的可接受的质量标准。 3. 随意抽样进行查验 继续上例，从11箱中随意抽32个样品。建议：从5箱中，每箱抽4个（20个）；再从6箱中，每箱抽2个（12个）。 查验程序 a.定单和确认样品是查验的基础。 足够的灯光条件，灯光必须充足，才能保证看出各种缺陷。 在手臂能伸到的地方查验。 按照质检手册所列确认每个样品的相关缺陷。 在视觉查验完成后，对没有问题的产品进行破坏性的测试（如果适用的话）。 对于包装产品，查货前先打开包装材料。 如果有拒收货物出现，隔离那些有缺陷的货物并放到非确认区。 使用质检手册上的惠东县嘉兴隆塑胶厂生产线（来料报告）检验报告表（原材料接收报告）和（生产线