产品质量管理制度.pdf

产品质量管理制度 产品质量是公司生存发展的根本。从采购到制造各环节保证 产品质量是公司的基本要求，为做好产品质量管理工作特指定本 制度。 一、采购部在采购材料及外协件、外购件时，应按照要求为 公司采购合格产品。 二、入厂的外协件、外购件要严格按照图纸及其他相关要求 进行检验。对于不符合图纸要求，无法应用于生产的外协件，检 验员有权拒绝签字。坚决避免采购产品与生产设备不符合、不配 套等情况出现。 三、生产班组依照生产任务通知单领取图纸。图纸必须是制 图及审核签字生效的图纸，图纸编号必须与生产任务通知单指定 图纸编号一致。 四、生产班组在生产过程中应严格按照图纸要求生产加工 和装配。生产中，应首先对上一道工序制品进行检验，发现不合 格立即提出，返回上一道工序，或找车间主任、生产厂长协调解 决，对于加工过的产品要进行自检。 五、“工艺流程检验卡”是与生产任务通知单一同下发的一 个工艺指导卡。此卡除给出需要注意的加工工艺外，还规定了关 键加工过程中的相关质量要求和加工过程中的质检点。 六、生产班组在生产过程中，除图纸外还要按照“工艺流程 检验卡”的要求进行加工。质检点必须由质检员现场检验后方可 进行下一道工序的操作，如不合格改正后再检。如果出现漏检， 质检员有权在该卡上扣罚工时及加工费。 七、在生产过程中不得擅自更换、更改图纸加工。发现图纸 有误或看不懂等情况，及时与技术部及相关部门反应，由技术部 作出指导或更正图纸。 八、对于质检中的不合格项，质检员应明确指出，协助生产 人员寻找修正解决办法。不得故意刁难或推脱检验，影响生产。 九、对于生产中的重大质量问题，质检员有权要求停工，并 马上汇报总经理，由总经理协助解决处理。 十、对于生产中出现有严重质量缺陷的产品，质检员应指出 并马上报告总经理，由总经理决定报废与否。并由总经理主持调 查造成的原因，避免再出现同类事故。如系人为事故需追究相关 人员责任。 十一、对于在设备安装、生产运行中发现的设备缺陷和质量 问题，售后部应及时反馈给技术部，由技术部改进或问题解决。 十二、为做好产品质量工作，每台出厂设备要建立档案，以 便于追溯。 此制度自2011年2月10 日起正式实施。 巩义市兴农机械制造有限公司 2011年2月10 日