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近年来随着科研人员不断的研发,越来越多的干燥设备被生产制造出来,而随着设备种
类的增加,所应用的市场也在不断的增加着。就以我公司来说,喷雾干燥机是在工业中
常见的干燥设备,我们的科研人员通过对它的缺点不断的修改,生产出了适应不同行业
的喷雾干燥机,其中^被人们广泛熟知的有高速离心喷雾干燥机、压力喷雾干燥机、气
流喷雾干燥机、闭路循环喷雾干燥机等几种喷雾干燥设备,它们在不同行业中所表现出
的作用都具有着良好的效果。
高速离心喷雾干燥机
高速离心喷雾干燥机主要采用的是高速离心运动的盘式雾化,通过将物料雾化成雾
状液滴,与分布在塔体的热空气配合其运转方向接触,从而进行热交换,在极短时间内
蒸发掉水份,形成均匀有粉状干产品。由于雾化后的物料表面面积大大增加,因此干燥
速度较快,而且干燥好的产品质量好、均匀度高、溶解性好,干燥后的产品不需要在粉
碎和分级,减少了生产的工序,因此,广泛应用于食品、化工、农业、医药等行业的物
料干燥,尤其适用于热敏性物料的干燥。
气流喷雾干燥机
工作原理:洁净空气加热后进入干燥塔,在干燥内热风中用二流体或三流体喷嘴将
各种液体中的水份(或溶剂)雾化成雾状,雾状的液体跟热风接触,迅速将物料中大多
数水份蒸发掉,其余水份在足够的干燥时间内干掉,尾气用引风机排空,产品在干燥塔
和除尘器中收料。
气流喷雾干燥机干燥时间较短,一次干燥时间一般在10-30秒,因此,干燥出的产
品能保持均匀的细小颗状,具有良好的流动性、分散性和溶解性。气流喷雾干燥机对于
产品的粒度、水份、产品性质,都可通过操作控制来进行适当调整,管理起来非常方便。
并且投入成本低。根据其特点,气流喷雾干燥机适用于糊状、膏状、乳液、悬浮液等溶
液物料,对于粘性较大的物料也可进行干燥。
压力喷雾干燥机
压力喷雾干燥机是一种集干燥和造粒为一体的干燥设备。按照不同物料的要求可以
通过调节料液泵的流量、压力、喷孔的大小,来得到所需的产品。其工作过程为通过
2-20MPa 的高压将过滤后的液料送入压力式雾化器雾化成小液滴,经过雾化后的液滴
其表面积大大增加,可以与热空气达到充分的接触,在10-30 秒内迅速完成干燥过程。
得到粉体或细小颗粒的成品。在热源装置的选择上,压力喷雾干燥机一般选择的是电加
热器或蒸汽加热器,这两种加热器具有操作方便、结构紧凑、启动快、热风干净清洁等
优点。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式,可代替电加热装置。
压力喷雾干燥机操作简单,控制方便,干燥出的产品为球状颗粒,粒度均匀,且质
量好、纯度高,对物料适应性强,因此适应范围较为广泛,如食品、化工、医药、农业、
陶瓷等行业中的大部分物料都可用压力喷雾干燥机来实现干燥。
闭路循环喷雾干燥机
闭路循环喷雾干燥机系统是在密闭的环境下工作,主要结构由喷雾干燥机、氮气闭
路循环系统、蒸汽加热器、气固分离器、氮气反吹除尘器、冷凝冷却溶媒回收系统等部
件组成,干燥介质为惰性气体,一般为氮气,该系统采用氮气作为循环气体,对干燥的物
料具有保护作用,循环气体经历载湿、去湿的过程,介质可重复使用。而常规的普通的
离心喷雾干燥是通过不断的送、排风达到排湿的目的,这也是防爆型闭式离心喷雾干燥
设备与普通离心喷雾干燥设备的一个明显区别。
闭路循环喷雾干燥机采用智能化控制系统,可自动诊断和在线监测,适用于有机溶
剂的物料干燥有毒气的物料或干燥过程中易发生氧化的物料的干燥。封闭系统各管道的
连接采用独特的密封结构,密闭性好,可确保系统在0 .3 MPa 的压力下无泄漏,热效
率高。主要采用的技术是气流式喷雾干燥技术,从而实现传统离心喷雾干燥无法比拟的
对高固含量,且具备粘状、稠状液态物料氮气动力雾化,较好的提高了生产能力与减少
能源消耗,达到显著的节能高产的生产效果,而且对含有机溶媒物料的干燥可进行回收
利用,有着节能减排的作用。
通过对这四种喷雾干燥机的了解可发现,它们都有几个共同的特点:干燥速度快、
操作方便、可根据物料要求随时调控,且干燥出的产品具有着很好的溶解性,产品质量
^大程度的保持了物料的特质。这也是现在人们在研发干燥设备是所注重的几个方面,
说明只有紧跟着人们的需求,才能获得更广泛的市场。
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