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车工实训教案 课题 普车操作安全知识 教育目标 掌握普车安全操作，了解安全操作知识 课时 2 授课地 教室 重点 安全操作 教具 教材 1. 开车前，应检查车床各部分机构是否完好，各手柄位置是否正确，起动后， 应低速空转1-2分钟，润滑机床各部。 2. 工作中需变速时，必须先停车。 3. 不允许在卡盘上导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置工具或工件。 4. 车刀磨损后，要及时刃磨。 5. 下班前，应清除车床上及车床周围的切屑及冷却液，擦净后按规定在加油 部位加上润滑油。 6. 下班后，将大滑板放置在车尾一端，各手柄放到空档位置，关闭电源。 7. 装夹较重工件时，应用朩板保护床面，下班时如工件不缷下，应用千斤顶 支承。 8. 在工作时，应按规定穿好工作服，女工应戴好工作帽，头发或辫子应塞入 工作帽。 9. 戴防护眼镜，注意头部与工件不能靠得太近。 10.严格按车工操作规程操作机床。 11. 操作过程中发现故障应及时停机，发生事故应及时按紧急停止按钮。 例举实际生产中不遵守安全操作规程所发生的血的教训的事例，说明安 生产的重要性。 布 板 置 书 作 设 业 计 教 育 后 记 初级车工实训教案二 课题 普通车床基本操作（一）车刀的刃磨 教育目标 了解车刀的基本结构，掌握车刀的刃磨基本方法 讲 课时 3 训 课时 视实人员定 授 授课地 教室 练 授课地 砂轮间 重点 掌握普车基本操作方法 教材， 砂轮机， 45°弯头刀， 90°右偏刀， 切刀， 镗孔 教具 刀， 三角螺纹刀，样板 1. 车刀的组成 三面、二刃、一刀尖 4 3 5 2 6 7 1 8 1--切削部分 2--副后面 3--副切削刃 4--前刀面 5--刀体 6--主切削刃 7--主后面 8--刀尖 (1) 前刀面 切屑流过的表面,又称前面。 (2) 主后刀面 与工件切屑表面相对的表面. (3) 副后刀面 与工件已加工表面相对的表面。 (4) 主切屑刃 前刀面与主后刀面的交线，担负主要的切屑工作。 (5) 副切屑刃 副刀面与副后刀面的交线，担负少量的切屑工作，起一定的修光 作用。 （6）刀尖 主切屑刃与副切屑刃的相交部分，一般为一小段过渡圆弧。 2. 车刀的刃磨 （1）刃磨时，两手握稳车刀，刀杆靠于支架，使受磨面轻贴砂轮。 （2）不要站在砂轮的正面刃磨车刀，以防砂轮破碎时伤人。 （3）刀头磨热时，即应沾水冷却，以免刀头发热过高而退火。刃磨硬质合金车 刀时，刀头不应沾水，以防产生裂纹。 （4）应将刃磨的车刀在砂轮圆周面上左右移动，使砂轮磨损均匀。 （5）车刀刃磨的一般顺序为: 磨主后面磨副后面磨前刀面磨刀尖圆 弧。 示范刃磨各刀具 布 板 置 书 作