外墙铝板幕墙施工方案(工程科).pdfVIP

施工技术 外墙铝板幕墙施工工艺 、施工准备 、确定施工工艺流程：安装预埋件测量放线安装固定铁码钢型材安 装铝板安装注密封胶清洁工程验收 、施工准备 、铝板幕墙施工前应按设计要求准确提供所需材料的规格及各种配 件的数量，以便加工。 、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为 主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙 面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。 、详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 、作业条件 、现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应 按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构 件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 、铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸要求的高 度和宽度，搭设施工双排脚手架。 、安装施工前将铝板及配件用塔吊运至各施工面层上。 、测量放线 、将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。 、根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。 、经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 1 / 6 施工技术 、根据轴线和中线确定一立面的中线。 、测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。 、测量放线时在风力不大于级情况下进行。放线后应及时校核，以 保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 、幕墙型材加工和安装 、幕墙型材骨架加工 、各种型材下料长度尺寸允许偏差为±。横梁的允许偏差为±。竖 框的允许偏差为±。端头斜度的允许偏差为。 、各加工面须去毛刺、飞边，截料端头不应有加工变形，毛刺不应 大于。 、螺栓孔应由钻孔和扩孔两道工序完成。 、螺孔尺寸要求：孔位允许偏差±。孔距允许偏差±。累计偏差不 应大于±。 、钢型材在公司车间加工，并在型材成型、切割、打孔后，进行防 腐处理。 、幕墙型材骨架安装 、铝板幕墙骨架的安装，依据放线的具体位置进行。安装工作从底 层开始逐层向上推移进行。 、安装前，首先要清理预埋铁件。测量放线前，应逐个检查预埋铁 件的位置，并把铁件上的水泥灰渣剔除，所有锚固点中，不能满足 锚固要求的位置，应该把混凝土剔平，以便增设埋件。 、清理工作完成后，开始安装连接件。铝板幕墙所有骨架外立面， 2 / 6 施工技术 要求同在一个垂直平整的立面上。因此，施工时所有连接件与主体 结构铁板焊接或膨胀螺栓锚定后，其外伸端面也必须处在同一个垂 直平整的立面上才能得到保证。具体做法：以一个平整立面为单 元，从单元的顶层两侧竖框锚固点附近，定出主体结构与竖框的适 当间距，上下各设置一根悬挑铁桩，用线锤吊垂线，找出同一立面 的垂面，平整度，以调整合格后，各拴一根铁丝绷紧，定出立面单 元两侧，各设置悬挑铁桩，并在铁桩上按垂线找出各楼层垂直平整 点。各层设置铁桩时，应在同一水平线上。然后，在各楼层两侧悬 挑铁桩所刻垂直点上，栓铁丝绷紧，按线焊接或锚定各条竖框的连 接铁件，使其外伸端面做到垂直平整。连接件与埋板焊接时要符合 操作规程，对于电焊所采用的焊条型号，焊缝的高度及长度，均应 符合设计要求，并应做好检查记录。现场焊接或螺接或螺栓紧固的 构件定位后，应及时进行防锈处理。 、连接件固定好后开始安装竖框。竖框安装的准确和质量，影响整 个铝板幕墙的安装质量，因此，竖框的安装是铝板幕墙安装施工的 关键工序之一。铝板幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允 许偏差应控制在 以内。竖框与连接件要用螺栓连接，螺栓要采用 不锈钢件，同时要保证足够长度，螺母紧固后，螺栓要长出螺母 以上。连接件与竖框接触处要加设尼龙衬垫隔离，防止电位差腐 蚀。尼龙垫片的面积不能小于连接件与竖框接触的面积。第一层竖 框安装完后，进行上一层竖框的安装。在竖框的安装过程中，应随 时检查竖框的中心线。如有偏差，应立即纠正。竖框的尺寸准确与 3 / 6 施工技术 否，将直接关系到幕墙质量。竖框安装的标高偏差不应大于。轴线 前后偏差