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第八章 合成氨工艺作业现场职业危害防护与事故应急处置;第一节 作业现场职业危害及其安全防护;一、作业现场职业危害因素; (1)化学因素。生产过程中使用和接触到的原料、中间产品、成品以及在生产过程中产生的废气、废水和废渣等，都可能对作业人员产生危害。主要包括工业毒物、粉尘等。 (2)物理因素。物理因素是生产过程中的主要危害因素，不良的物理因素都可能对作业人员造成职业危害。主要包括高温、低温、潮湿、气压过高或过低等异常的气象条件，噪声、振动、辐射等。 (3)生物因素。生产过程中使用的原料、辅料以及在作业环境中可能存在某些致病微生物和寄生虫，如炭疽杆菌、霉菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒和真菌等。; 2．劳动过程中的有害因素 劳动过程是指从业人员在物质资料生产中从事的有价值的活动过程，它涉及劳动力、劳动对象、生产工具三个要素，主要与生产工艺的劳动组织情况、生产设备工具、生产制度、作业人员体位和方式以及智能化程度有关。 (1)劳动组织和劳动制度的不合理，如劳动时间过长，劳动休息制度不健全或不合理等。; (2)劳动中紧张度过高。如精神过度紧张，长期固定姿势造成个别器官与系统的过度紧张、单调或较长时间的重复操作，光线不足引起的视力紧张等。 (3)劳动强度过大或劳动安排不当。如安排的作业与从业人员的生理状况不适应，生产定额过高，超负荷的加班加求，妇女生理期、孕期、哺乳期安排不适宜的工作等。 (4)不良工作体位。长时间处于某种不良的体位，如可以坐姿工作但安排站立，或使用不合理的工具、设备等，如微机操作台与座椅的高低比例不合适，低煤层挖煤工人的匍匐式作业等。; 3．生产环境中的有害因素 生产环境主要指作业环境，包括生产场地的厂房建筑结构、空气流动情况、通风条件以及采光、照明等，这些环境因素都会对作业人员产生影响。 (1)生产场所设计或安装不符合卫生要求或卫生标准。如厂房矮小、狭窄，门窗设计不合理等。 (2)车间布局不合理。如噪音较大工序安排在办公、住宿区域，有毒工序同无毒工序安排在同一车间内，有毒、粉尘???序安排在低洼处等。 ; (3)通风。通风条件不符合卫生要求，或缺乏必要的通风换气设备。 (4)照明。车间照明、采光不符合卫生要求。 (5)防尘、防毒、防暑降温。车间内缺乏必要的防尘、防毒、防暑降温措施、设备，或已经安装但不能正常使用等。 (6)安全防护。安全防护措施或个人防护用品有缺陷或配备不足，造成操作者长期处于有毒有害环境中。; 二、作业现场职业危害及其防护 ; ①气体。在生产场所的温度、气压条件下，散发于空气中的氯、溴、氨、一氧化碳、甲烷等。 ②蒸气。固体升华、液体蒸发时形成蒸气，如水银蒸气、苯蒸气等。 ③雾。混悬于空气中的液体微粒，如喷洒农药和喷漆时所形成的雾滴，镀铬和蓄电池充电时逸出的铬酸雾、硫酸雾等。 ④烟。直径小于0.1μm的悬浮于空气中的固体微粒，如熔铜时产生的氧化锌烟尘，熔铬时产生的氧化铬烟尘，电焊时产生的电焊烟尘等。 ⑤气溶胶尘。能较长时间悬浮于空气中的固体微粒，直径大多数为0.1～10μm。;(2)生产性毒物对人体的危害 ①生产性毒物作用的表现形式 生产性毒物可引起职业中毒。职业中毒按发病过程可分为急性中毒、慢性中毒和亚急性中毒三种形式。 a．急性中毒。由毒物一次或短时间内大量进入人体所致。多数是由生产事故或违反操作规程引起的。 b．慢性中毒。由少量毒物长期进入机体所致。绝大多数是由蓄积作用的毒物引起的。 c．亚急性中毒。亚急性中毒介于以上两者之间，是在较短时问内有较大量毒物进入人体所产生的中毒现象。; ②带毒状态 接触工业毒物，但无中毒症状和体征，尿中或其他生物材料中所含的毒物量(或代谢产物)超过正常值上限，或试验呈阳性。这种状态称为带毒状态或毒物吸收状态。 ③致突变、致癌、致畸 某些化学毒物可引起机体遗传物质的变异。有突变作用的化学物质称为化学致突变物。有的化学毒物能致癌，能引起人类或动物癌病的化学物质称为致癌物。有些化学毒物对胚胎有毒性作用，可引起畸形，这种化学物质称为致畸物。; (3)常见的职业中毒 ①汞中毒 在工业生产中接触汞的机会有很多，化学工业中使用电解食盐法生产烧碱、氯气时，应用汞作电解槽阴极。 接触汞可引起急性中毒或慢性中毒症状。短期吸收，即可引起中毒，起病时急剧头痛、乏力、低热等，还可有口腔炎，部分患者出现全身皮疹，重症者可发生肺水肿、肾脏损害。慢性汞中毒是职业性汞中毒中最常见的类型，主要表现有神经衰弱综合症等，有时肾脏亦受损害。;