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高压法兰检修质量管理规定 鉴于高温法兰密封系统不同材质组合有着不同泄漏倾向特性，其中不锈钢材质的法兰或螺栓组合在升降温过程中的泄漏倾向性较大，因此在编制的《高压法兰检修指导意见》中，列出了对影响法兰密封的因素，对各因素的检查重点进行了规范，同时对法兰的紧固过程中对单个螺栓大负荷加载进行了规范。 高压法兰技术特点 影响高压法兰（高温临氢）密封质量的因素主要有以下三方面：一是法兰密封面和垫片的质量；二是法兰的安装质量；三是每个螺栓的把紧力及受力均匀程度。法兰密封面的质量一般在新装置新设备安装试压时可以得到检验，不合格可以返修。在使用以后，拆装法兰过程中注意保护或有小问题经过简单修复既可。所以法兰密封面质量一般可以保证的；垫片的质量只要选好的制造厂家后质量一般也可以保证的；高压法兰的安装质量主要取决于以及连接螺栓的紧固质量。 法兰密封面间的平行度、法兰环槽密封面与金属环垫的接触线，取决于施工是否规范，在严格质量控制点进行质量管理一般可以保证；螺栓紧力一般在参考理论值的基础理上给出的经验值，该值偏差一般不大的；而每个螺栓受力均匀程度这一影响法兰密封质量的因素在法兰安装上紧过程中很难控制，给高压法兰（高温临氢）密封质量带来不确定因素。因此，每一道工序都应严格按照规范和设计要求施工，高压设备管口的法兰螺栓紧固有预紧力要求，安装时必须严格按照设计给定的预紧力进行螺栓紧固。 高压法兰及八角环垫的拆卸、检验和装配 由于高压法兰与螺栓不同材质组合，不同材质在不同温度下膨胀系数不同的特性，在降温过程中的高压管线因不锈钢材质，收缩较大较快，易造成法兰螺栓受力较大，无法拆卸，因此，在停工过程中需提前准备。 法兰、八角环垫的拆卸 在停工检修前制定好需拆卸的法兰明细，并温度降至100℃时在法兰螺栓上浇上煤油，提前将螺纹清理干净。 在需拆卸的法兰做好明显的位置标记，以保证回装位置一致；为防止设备及管线降温收缩后，螺栓承受较大拉伸力无法拆卸，对管线的限位管托（管架）进行标记，对管托（管架）处于死点位置的进行调整。 在压力降至2.0Mpa，温度在100℃时，对需拆卸法兰进行预松，保留4-8颗定位螺栓。 高压法兰拆卸后应放置在垫木进行保护，八角环垫与法兰的位置做好标记后，再取出并按要求进行保护。对配套法兰和八角环垫进行编号。 拆卸法兰螺栓时，要求将拆下的每根螺栓及对应的螺母联结在一起,妥善放置保管。 螺栓和螺母的检查和清洗 检查螺栓和螺母的螺纹是否损坏，发现螺纹有损坏的要更换整根螺栓；对于发现螺纹有生锈、腐蚀和毛刺的要处理，处理后合格标准是，用手将螺母自由地转动到紧固后停止的地方，否则更换螺栓(包括螺丝孔的螺纹)。如更换螺栓，要求更换一个以上的螺栓，并沿着法兰圆周对称布置，安装在旧的螺栓周围。 检查法兰和螺母两个接触面是否有涂层、刻痕、毛刺及明显的损坏，如有进行处理。 检查合格后的螺栓及螺母必须用煤油或柴油浸泡，用刷子等清除干净螺牙上的铁锈等脏物(如果螺栓清理不符合要求，将导致法兰安装复位时螺栓预紧力相差2—3倍)，清理后将每根螺栓及对应的螺母联结在一起，妥善放置保管。 法兰、八角环垫的检验 硬度要求及检查 法兰、垫片进场应检查出厂质量文件，核查材质，并确认材质硬度。对关键部位（设备管口法兰）法兰、垫片应100%进行硬度确认，其他部位可采取一定比例的抽查，如不符合要求则加大抽查比例，对硬度不符合要求的垫片进行更换。 八角环垫材料的硬度值应该比法兰材料的硬度值低30-40HB（布氏硬度），八角环垫材料应该符合下表要求： 代号 最大硬度值（HB） 最高使用温度（℃） 10或08 120 450 410 140 540 304 160 700 316 160 700 321 160 700 金属八角环垫的硬度应均匀分布，测定时在整个圆周上测定。 法兰、金属八角环垫密封面检查 检查八角环垫的尺寸、公差及表面粗糙度，应符合八角环垫制造的技术要求，法兰、金属八角环垫密封面的表面粗糙度小于Ra1.6。检验合格的八角环垫使用包装袋缠绕包裹后妥善保管。 法兰、金属八角环垫密封面不得有锈斑、蚀坑、划痕、磕痕、裂纹、疵点等缺陷和污物，特别注意径向贯通的划痕和损伤。材质为10或08的金属垫，检验以后表面应确认涂上防锈油，法兰密封面应确认涂抹二硫化钼加以保护。 八角垫放入法兰梯型槽内，其两边密封线应接触均匀，不得存在间隙，八角垫底边与法兰梯型槽底应有一定的间隙。每个高压法兰梯形槽密封面、八角垫检查都要留取记录，有缺陷的同时要留取记录，检查人员确认。 对重新利旧使用的高压法兰密封面及八角垫圈要着色检验，通过着色检验，确认每一块密封面无裂纹，并做好密封面的清洗、打磨工作，重新整改的密封面及八角垫圈回装时，由单元、施工人员双方共同确认。 八角环垫装配程序 清理法兰密封面及密封线，用白布将法兰密封