生产运与作管理.pptxVIP

会计学;三．合理组织生产运作过程的基本要求 ;§3——2 生产运作过程空间组织设计基础 ;⒉优点： ;;A-1;㈢综合组织形式（按综合布局原则） ;四.生产运作过程的空间组织内容;⒉厂址选择的一般分析方法 ;;⑵差额投资回收期法 （用于投资费用分析） ;⑶盈亏平衡分析法（用于产销量、盈利状况分析） ;;⑺阿兰德启发式算法 ;社区;社区 ;㈡工厂的平面布局 ;例如：;(三）车间（部门）内部设备（设施）的布局;⑵交接表法（从至表法）（适用于成批生产类型） ;从 至;设：相邻两台设备之间的搬运距离为1个标准单位。 ;图3-1 初始设备布置图;从 至;图3-2 优化方案设备布置图;图3-3 多行排列初始方案设备布置图;图3-4 优化方案设备布置图;课堂案例讨论一：; 为此，对各房间之间的平均距离（一个房间中央到另一个房间的中央 距离）进行了测量见表1所示，并根据历史统计数据每周各部门之间人员 平均接触次数见表2所列。例如，咨询部门与开发部门之间每周共有90次 接触，则人员在这两个部门之间应该有90个来回。 ;§3——3 生产运作过程的时间组织设计基础;⒊休息与生理需要时间（T休） ;四．生产运作过程时间组织的内容;;⒉平行移动方式 ;;;可以用平行系数Фρ来表示生产运作过程的平行性程度 ;⑴先到先做原则（FCFS）（管理最简单方便） ;零件（Ji）;⑶交货期优先原则（EDD）（零件总脱期时间最少） ;⑷　Moore法则 （脱期项目数最少） ;⑸紧迫性优先原则（SCR）（零件完工时间最接近交货期要求） ;⒉N种对象（零件）在两台设备上加工的排序问题 ;②表上计算法 ;加工周期的计算结果见表3——17 ;设备 零件号;③按最优排序，将两台设备上加工复原成三台设备 上的加工，其加工周期计算结果见表3——20。;例： 有五种零件同时需要在A、B、C、D四台设备上加工，加工的工 艺顺序相同，各零件在各设备上加工的时间及按先到先做排序的加工 周期计算结果见表3——21所示。;解：;例：有Ａ、Ｂ、Ｃ三种零件需要在车、铣、刨三台设备上加工， 各零件的加工工艺流程和在三台设备上加工所需的时间见 表３——２１所示。;③剔除已安排好的第一道工序零件后，继续找出负荷 较大的设备进行安排。此时要注意工艺流程顺序，只 有在上道工序没该主导设备时才考虑安排下道工序， 并注意只能安排上道工序已经完工的零件。 ;课堂案例讨论二：;（3）但张扬发现采用平行施工组织方式有时会造成交通施工组和绿化施工组不能连续施工，而发生误工现象增加了施工成本。他想采用平行顺序施工组织方式。;§3——4 流水线组织设计;三．流水线的种类;⒌按流水线的节奏性分;有时生产对象不便单件运输或为减少运输次数和运输工作量， 可按一定的节奏组织生产，即工序间按一定的批量进行运输 ;;原工序号;⒋确定各工序应配备的工作地数目和负荷率 ;课堂案例讨论三; 第1项工作是检查申请表填写得是否正确，必须在其他工作开始之 前做好。照相应在文件审查合格后进行，发放临时驾照要在其他工作 做完之后才能进行。分局要给每架用来照相的照相机付费12元/小时。;ｒ＝Ｆｅ／Ｑ＝60×60／120＝30（秒／份）;预计每班费用：（15×5＋20＋22＋12）×８＝1032元