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切削精度检验 一、切削精度概述 数控机床切削精度检验又称动态精度检验，是在切削加工条件下，对机床几何精度和定位精度的一项综合考核。切削精度受机床几何精度、刚度、温度等影响，不同类型机床检验的方法不同。进行切削精度检查的加工，可以是单项加工，也可以综合加工一个标准试件。现多以单项加工为主。 二、数控车床单项加工精度检验 一般数控车床是对一个综合试件的加工质量进行切削精度评价，机床质量好坏的最终考核标准还是看该机床加工零件的质量如何。 在切削试件时，可参照JB 2670_82中规定的有关条文进行，或按机床所附有关技术资料规定的具体条件进行。对于数控卧式车床，单项加工精度有外圆车削、端面车削和螺纹切削。 二、数控车床单项加工精度检验 1. 外圆车削 精车钢件试件的三段外圆，车削后，检验外圆的圆度及直径的一致性。 ①外圆检验：误差为试件近主轴端的一段外圆上，同一横剖面内最大与最小半径差。 ②直径一致性。误差为通过中心的同一纵向剖面内，三段外圆的最大直径差。 二、数控车床单项加工精度检验 2. 端面车削 精车铸铁盘形试件端面，车削后检验端面的平面度。试件材料为灰铸铁，切削速度100 m/min，背吃刀量0.1～0.15mm，进给速度小于或等于0.1mm/r，刀片材料为YW3涂层刀具，试件外圆直径最小为最大加工直径的l/2。精车后检验其平面度，200mm直径上为 0.02mm，只允许凹。 二、数控车床单项加工精度检验 3. 螺纹切削 用60°螺纹车刀，精车45号钢类试件的外圆柱螺纹。车削时，允许使用顶尖。 螺纹长度要大于或等于2倍工件直径，但不得小于75mm，一般取80 mm。螺纹直径接近z轴丝杠的直径，螺距不超过2轴丝杠螺距之半，可以使用顶尖。精车60°螺纹后，在任意60mm测量长度上螺距累积误差的允差为0.02 mm。 三、数控车床综合切削精度检测 综合车削试件如图所示。材料为45号钢，有轴类和盘类零件，加工对象为台阶圆锥、凸球、凹球、倒角及割槽等内容，检验项目有圆度、直径尺寸精度及长度尺寸精度等。 四、数控铣床切削精度检测 对于立式数控铣床和加工中心，进行切削精度检测时，可以是单项加工，也可以综合加工一个标准试件。单项加工时，主要检测的单项精度有： ①镗孔精度 ②端面铣刀铣削平面的精度(X-Y平面) ③镗孔的孔距精度和孔径分散度 ④直线铣削精度 ⑤斜线铣削精度 ⑥同弧铣削精度 四、数控铣床切削精度检测 对于卧式机床，还需要检测箱体掉头镗孔同心度和水平转台回转90°铣四方加工精度。 对于有特殊的高效机床，还要做单位时间内金属切削量的试验等；切削加工试验材料除特殊要求之外，一般都用1级铸铁，使用硬质合金刀具，按标准的切削用量切削。 也可以综合加工一个标准试件来评定机床的切削精度。 谢谢