数控机床之 PMC地址.pptxVIP

PMC地址 一、PMC地址概述 PMC与控制伺服电动机和主轴电机的系统部分，以及与机床侧辅助电气部分的接口关系，如图所示。 二、PMC地址定义 X 是来自机床侧的输入信号（如接近开关、极限开关、压力开关、操作按钮等输入信号元件，I/Olink 的地址是从X0 开始的。PMC 接收从机床侧各装置反馈的输入信号，在控制程序中进行逻辑运算，作为机床动作的条件及对外围设备进行诊断的依据。 1. X与Y地址 二、PMC地址定义 急停（*ESP）和跳转信号等，由于受 PMC 扫描时间的影响使处理缓慢，因此由 CNC 直接进行读取。这些输入信号的 X 地址是确定的。 1. X与Y地址 二、PMC地址定义 ①下表中列出的 X 信号由 CNC 直接读取，所以不需要经过 PMC 处理，另外需要根据地址的分配决定连接线的端子号。前面带“ * ”的信号为负逻辑信号（低电平有效），采用这种形式可使信号具有更高的可靠性。 ②从 PMC 送到机床的信号地址用Y表示，这些信号的地址可以任意指定。 二、PMC地址定义 1. X与Y地址 Y 是由PMC 输出到机床侧的信号。在PMC 控制程序中，根据自动控制的要求，输出信号控制机床侧的电磁阀、接触器、信号灯动作，满足机床运行的需要。I/Olink 的地址是从Y0开始的。 二、PMC地址定义 2. G和F地址 F 是系统部分侧输入到PMC 信号，系统部分就是将伺服电机和主轴电机的状态，以及请求相关机床动作的信号（如移动中信号、位置检测信号、系统准备完成信号等），反馈到PMC 中去进行逻辑运输，作为机床动作的条件及进行自诊断的依据，其地址从F0 开始。 二、PMC地址定义 2. G和F地址 控制装置准备完成信号：MA（ Machine Ready ） 电源接通后，CNC控制软件正常运行准备完成后，该信号变为1。通知上级控制装置电源已经接通，并可以作为动作的累计时间计数器使用。该信号可以作为常开信号使用。 二、PMC地址定义 2. G和F地址 复位中信号：RST（Reset） CNC处于复位状态中时，该信号输出为1。在PMC侧可以通过该信号得知系统处于复位状态。 二、PMC地址定义 2. G和F地址 G 是由PMC 侧输出到系统部分的信号，对系统部分进行控制和信息反馈（如轴互锁信号、M 代码执行完毕信号等）其地址从G0 开始。 二、PMC地址定义 2. G和F地址 G43.0为1，G43.1为1，系统会处于“编辑”状态。 二、PMC地址定义 3.内部地址 二、PMC地址定义 3.内部地址 R\E：内部继电器 R、扩展继电器 E。在顺序程序执行处理中使用于运算结果的暂时存储的地址。内部继电器的地址包含有 PMC 的系统软件所使用的预留区，预留区的信号不能在顺序程序中写入。 A：信息显示的信号地址。顺序程序所使用的指令中，备有在CNC画面上进行信息显示的指令( DISPB ) 非易失性存储器地址：定时器（T）、计数器（C）、保持继电器（K）、数据表（D）在断电时要保持其中的值，它们叫做PMC参数。 二、PMC地址定义 3.内部地址 T0~T8作为48ms精度级定时器、T9~T499作为8ms精度级 定时器在PMC画面上设定和使用。 C0~C399作为计数器在PMC画面上设定和使用。 K0~K99可作为普通的保持型继电器在PMC画面上设定和使用，K900~K919为系统占用区（有确定的地址含义）。 D0~D9999作为数据寄存器，可以在PMC进行数据交换。 二、PMC地址定义 常用I/O地址 二、PMC地址定义 常用I/O地址 谢谢