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侧石、缘石施工方案
一、工程概况
路面结构自下至上为15cm水泥稳定土+15cm水泥稳定碎石+15cm水泥稳定碎石+4cm中粒式沥青混凝土+3.5cm细粒式沥青混凝土。
路基标准横断面宽6.6m,双向两车道,行车道宽3m,土路肩宽0.5m,横断面组成:0.5m(土路肩)+2×3m(路面)+0.5m(土路肩)。
二、编剧依据
1、《砼质量控制标准》(GB50164-92):
2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004):
3、《城道道路工程施工质量与验收规范》(CJJ1-2008)
施工准备
1、机械设备配置表:
设备名称
数量
型号规格
主要性能
指标
运输车
5
陕汽奥龙40t
良好
洒水车
3
东风10t
良好
雾炮车
3
东风天锦12t
良好
装载机
2
厦工XG955II
良好
2、测量仪器:
序号
仪器名称
单位
数量
型号规格
1
全站仪
台
1
拓普康GTS-722
2
水准仪
台
1
欧波DS32
1
瑞得RL-32
3、主要劳动力投入计划
序号
主要工种
施工阶段
备注
1
管理人员
8人
2
测量员
4人
3
实验员
4人
4
施工人员
24人
4、材料要求
1) 侧石、缘石规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求,应符合规范要求。
2)侧石、缘石材质为C30混凝土,所有侧石、缘石内侧倒角,倒角大小应一致。
3)所有侧石、缘石均按施工图纸设计尺寸及规范预制后,运至施工现场。
4、施工注意事项
1) 一般路段侧石、缘石长度为1米,路口弧线段侧石、缘石长度为0.5米。
2)相邻侧石、缘石缝隙控制在6~8mm内。
3)侧石、缘石表面摩擦系数不大于0.3,应满足各项技术要求。
工艺流程
五、施工措施
1、测量放样
侧石、缘石安装前,应校核道路中线,测设侧石、缘石安装控制桩,直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,路口为1~5m。
2、侧石运输
按设计尺寸精确放样后,把侧石、缘石运到安装地点进行安装。侧石、缘石在运输过程中,应轻拿轻放,避免损坏。运到施工现场的侧石、缘石要及时安装,不能及时使用的侧石、缘石,要摆放整齐,不能影响路容路貌。
3、刨槽
使用刨槽机刨槽,刀具宽度应较侧石、缘石宽出约1~2cm,深度应比设计加深1~2cm。刨槽结束后,对下基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并在侧石、缘石安装之前对其洒水润湿。
4、安装
1)铺垫层:安装时先拌制1:3水泥砂浆做垫层,铺于侧石、缘石底部,侧石、缘石部水泥砂浆铺筑厚度为2cm。
2)安装:按桩橛线及侧石顶面标高拉线绷紧码砌侧石、缘石。每段长度应为侧石、缘石的块数(含缝宽)的整数倍,以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧石、缘石外型圆滑,侧石、缘石要安正,忌前倾后仰。成活侧石、缘石顶角线圆滑平顺无凹进凸出,高低错牙现象,符合标准要求。
5、勾缝
勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型。用软扫帚除去多余灰浆,并适当洒水养护。
6、成品检测
安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,线条直顺,曲线圆滑美观。勾缝密实均匀,无杂物污染。
7、养护
检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护,养护不得少于3天,确保安装质量。
8、场地清理
所用砂浆先卸置于铁皮板上面,侧石、缘石安装完毕后,及时将剩余材料移除,并对有污染的场地和路面进行清理。
六、质量保证措施
1、健全质量管理机构,完善以施工负责人,现场负责人结合施工班组为一体的质量控制体系,实行岗位责任制,每道工序,每个施工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施。
2、加强质量意识教育,增强全体人员质量观念,做好施工交底和上岗前的培训,将技术标准,质量要求,施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚,做到人人心中有数,使工程处于全面受控状态。
3、加强工序间的质量控制和施工过程控制,技术人员跟班作业,随时督促检查施工、试验人员的工作结果,用数据正确指导施工。加强自检,及时纠正施工,不合格段坚决返工。
4、加强与监理配合,出现问题及时反馈,及时处理并做好记录,对出现的问题及时进行分析,总结经验教训,防止类似问题再次发生。
5、养生期间,确保保湿养生的湿度。
6、侧石、缘石搬运采用有小型起吊设备的车辆,防止搬运损坏。
7、侧石、缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样,10米拉线施工,在勾缝前用水平尺检校调整。使侧石、缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求,避免了侧石、缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高
道路桥梁工程师持证人
职业建造师,造价工程师、安全工程师、工程概预算精通,从事相关工作10余年,实际与理论结合。
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