铝模施工技术交底大全.pdf

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铝模施工技术交底大全 . 铝模板技术交底 一、施工准备 一)、作业条件 1、板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,进行综 合研究,对铝模板图纸深化,需要深化的二次结构、企口及挂梁,确 定模板的合理配制数量型号。 2、铝模板进场前熟悉铝模板安装图纸,铝模板的图纸分为:底 图深化图、墙板安装图、梁安装图、平板安装图、节点安装图、楼梯 安装图、背楞安装图以及吊模安装图,每个部位图纸能熟练掌握具体 位置。 3、施工场地: 1)保障现场道路畅通,便于厂家发货时货车的选择(13m 17.5m 车),也避免铝板运送车辆无法进入施工现场。 2)确保施工现场有足够的堆放场地;以建筑面积800m²为例, 铝板运送完成预计需装约 8 挂车。 4、铝模板进场后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编 号,分规格码放,并有防砸措施。 5、定位放线,放好模板边线双线控制以及水平控制标高,模板 底口平整、坚实,误差控制再 5mm,若达不到要求的墙根,超过标 高的部位一定要剔凿,否则会导致整个楼层标高的抬升;低于标高 的部位应做水泥砂浆找平层。 6、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护 . 铝模施工技术交底大全 . 层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 二)、材料要求 1、铝模板:标准件、非标准件以及 C 槽板,标准件尺寸墙板 (500 ×2600mm)、顶板(500×1200 mm ),C 槽板有固定尺寸 100 (100× 100-200)、150 两种(150×100-200)。 2、材料进场清单:铝板(1 套顶板、1 套墙板、1 套梁板、3 套 支撑头)、铁件:(3 套支撑、1 套背楞、斜撑 1 层用量)、其他 (如销钉、销片、传料箱、锤子等)。 3、铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数 量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明 模板编号,以便查找和吊装。 4、隔离剂:建议使用油性隔离剂。 5、PVC 套管:采用 PP 胶管(壁厚 2mm),切割尺寸统一、偏差 在(0、-0.5mm),端部采用 “柠檬头”; 6、水泥支撑:在靠近螺杆位置及铝模板拼缝处,放置 “水泥内 撑”配合螺杆加固。 三)施工机具 小撬棍、打眼电钻、活动扳手、切割机、电锤、线坠、登高梯凳 撬棍、红外线投线仪、凳子、铁钎、榔头等。 二、铝合金模板体系介绍 铝合金模板体系由:模板系统、支撑系统、紧固系统、附件系统 组成。 . 铝模施工技术交底大全 . 1、模板系统:构成混凝土结构施工所需的封闭面,保证混凝土浇 筑形成设计的建筑结构构件,其中包括各种尺寸的模板单元; 2、附件系统:为模板的连接零件,使单件模板连接成系统,组成 整体,包括销钉,销片等; 3、支撑系统:在混凝土梁板结构施工过程中起支撑作用,保证楼 面、梁底及悬挑结构模板的稳定; 4、紧固系统:保证模板的结构几何尺寸和整体刚度,在浇筑混凝 土过程中不产生较大变形,模板不出现爆模现象,包括背楞,对拉螺 栓,垫片等。 施工现场每栋楼各采用一套模板主系统,三套楼板底支撑,三套 梁底支撑(悬挑结构四套支撑)。模板在该层混凝土强度达到要求后, 拆除并传送至上层,确保混凝土达到设计要求强度后再拆除并用于上 部楼层。 三、工艺流程 定位放线 定位筋焊接 墙柱铝模板拼装 校正墙 柱模板水平 墙柱模板加固 墙检查校正 梁底板拼 装 梁邦板拼装 梁底支撑 节点拼装 顶板

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