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空分现场处置方案 . 空分装置现场处置方案 1、事故特性 液氧、液氮、液氩都是低温液体，如果发生泄漏极可能造成低温贮槽基础冻裂等， 氮气、氧气、氩气泄漏浓度大时会造成人员窒息等事故，特别是氧气泄漏之后会造成周 围易燃物的 2、组织机构 第一节 应急响应程序 第二节 车间主任 生产主任 设备主任 值班长、安全员、班长 职责 （一）车间主任职责 a.组织车间技术员、设备员、分管副主任编制应急处置措 施； b. 日常组织相关人员对现场处置措施进行演练和培训； c.组织救援设备，保障应急人员的安全； d.组织指挥相关人员进入现场； e.按现场处置方案进行应急行动。 (2)生产副主任职责 . 空分现场处置方案 2 a.配合车间主任编制现场处置方案并进行演练； b.在车间主任不在时，行现场指挥职责； c.日常工作中完善应急处置措施。 (3)工段长、值班主任、安全员、班长职责 a.事故发生时，坚守岗位； b.采取措施控制事故； c.组织职工进行现场处置或紧急撤离； d.紧急撤离后，应清点本工段人员，保障人员安全。 第二节 突发事件及处置 第一节不正常现象和事故处理 1 出空冷塔空气带水 1.1 危害：造成分子筛带水，严重时造成分子筛报废，主换热器通道冻结 堵塞，空分装置停车。 1.2 原因： 1.2.1 塔内填料脏，气体偏流； 1.2.2 水量大，液泛； 1.2.3 循环水加药量大或加错药剂发生起泡； 1.2.4 丝网除沫器效果差； 1.2.5 空压机出口流量不稳，或者 HVXX 阀门开度过大或太快，压力波动； 1.2.6 空冷塔液位高； 1.2.7 空冷塔液体分布器堵塞 1.3 预防措施及处理方法： 1.3.1 每年清洗填料一次； 1.3.2 调整好水量，避免液泛； 2 空分现场处置方案 3 1.3.3 通知循环水工段加药时少加、勤加，并通知空分工段； 1.3.4 清洗或更换丝网除沫器； 1.3.5 控制好空压机出口压力，或 HVXX 阀门缓慢均匀打开，防止压力波动。 1.3.6 控制液位在工艺范围内。 1.3.7 清洗分布器。 2 空冷塔循环水回水窜气 2.1 危害：气体大量进入循环水回水管，回水不畅，造成空压机、膨胀机 油温高，甚至联锁停车。 2.2 原因： 2.2.1 液位计冻结，液位指示不准； 2.2.2 循环水加药时泡沫多，造成假液位。 2.3 预防措施及处理方法： 2.3.1 液位计采取保温措施，防止水冻结； 2.3.2 通知循环水工段加药时少加，勤加并通知空分工段。 3 水冷塔检修时发生伤亡事故： 3.1 危害：使人窒息伤亡。 3.2 原因： 3.2.1 氮气管道、阀门泄漏。 3.2.2 没有置换或没有加盲板 3.2.3 没有分析气体成份 3.3 预防措施及处理方法： 3.3.1 管道加盲板； 3.3