锂离子电池基础与常见失效分析.pptxVIP

1、锂离子电池的基本原理及组成 2、水分和杂质对电池性能的影响 3、主要失效模式分析;第一部分电池的基本原理与组成;电池的基本原理与组成;电池的基本原理与组成—正极材料;尖晶石LiMn2O4结构材料;电池的基本原理与组成—正极材料;橄榄石结构的LiFeO4;电池的基本原理与组成—负极材料;人造石墨一般是由石油焦等炭材料经粘结成型后，再炭化、石墨化得到的。这种处理有利于改善石墨表面与有机电解液的接触，阻止有机溶剂的共嵌入而减少石墨片层的剥落。 石墨化是利用热活化将热力学不稳定的炭原子实现由乱层结构向石墨晶体结构的有序转化，因此，在石墨化过程中，要使用高温热处理（HTT）对原子重排及结构转变提供能量。为了使难石墨化炭材料的石墨化度得到提高，也可以使用添加催化剂方法，称为催化石墨化。 ;中间相碳微球（MCMB）;电池的基本原理与组成—负极材料;电池的基本原理与组成—隔膜;电池的基本原理与组成—电解液; 六氟磷酸锂仍为主要的电解质电解质是锂电电解液必不可少的组成部分。 但六氟磷酸锂也存在两个缺陷：第一、热稳定性不佳；第二、对水分和氢氟酸（HF）敏感，容易发生分解反应。 ;电池的基本原理与组成—电解液; 在充放电过程中，锂离子电池的极性非质子溶剂不可避免地会在电极与电解液的相界面上反应，在电极表面上形成钝化薄层—— 固体电解质相界面膜(简称SEI膜)。 该SEI膜的形成一方面消耗了电解液中有限的锂离子，另一方面也增加了电极／电解液的界面电阻，造成了电压滞后。研究发现 ，SEI膜的形成是充放电过程中的必然现象，也是检验电解液质量的主要指标之一。 优良的SEI膜应具备有机溶剂的不溶性、锂离子自由脱嵌电极材料等特性，并能有效阻止电子和溶剂分子的穿越以及溶剂分子共插对电极的破坏，提高电池的循环寿命。 优化电极表面结构、改善界面状况、选择适宜的电解液和充放电制度是保证在电极／电解液相界面形成性能优良、稳定、锂离子可导的SEI膜的关键因素。;① 根据正负极材料的组成、粒度、电解液成分以及电化学特性等制定相应的充放电制度或??成制度； ② 电解液中的溶剂分子、添加剂分子等在化成过程中与电极／电解液界面发生氧化还原反应，形成SEI膜； ③ 电解液溶剂的不可逆反应主要发生在首次充放电过程中； ④ 电极表面被SEI膜大量覆盖后，不可逆反应趋于终止，低电位(4．5 V)的氧化还原反应大大减少； ⑤SEI膜稳定后可反复充放电。研究发现，正负极材料表面的成膜机理并不相同：碳负极表面上的SEI膜是由溶剂分子、添加剂分子(包括杂质分子)的还原产物组成；正极表面上的SEI膜则是由溶剂分子、添加剂分子等的氧化产物组成，但都与电解液的组成有关。;金属Cu和Al自身按立方密堆积，Al的原子半径大于Cu原子半径，以小电流放电时，Cu嵌锂—45mAh/g，Al-1200mAh/g，因此Al不适合做负极集流体；而Cu在电池充放电过程中，自身嵌锂容量少，结构和电化学性能稳定，因此适合做负极集流体；Cu、Al作为正极集流体时，嵌锂容量都很小；Cu在电压3.7V以上极化不稳定，而Al则保持稳定（Al表面有氧化膜） 所以，正极的集流体（箔、极耳、极柱）通常选用铝材 负极的集流体 （箔、极耳、极柱）通常选用铜材，铜较容易氧化，通过表面镀层的形式防止氧化。如没有镀层，通常要求真空包装储存。;第二部分水分和杂质对电池性能的影响;水分对电池的影响;2、水分对电池电压、内阻、厚度的影响;3、水分对热存储性能（85度 5小时、60度1周）影响 热膨胀率、冷膨胀率、内阻升高的比例都会随水分的增加而增大;水分对电池影响的机理分析;2、水分对负极的影响机理;3、水分对正负极粉料的影响机理;4、水分对电解液的影响机理;电池中水分的来源—材料;电池中水分的来源—材料;电池中水分的来源—电极制造过程;电池中水分的来源—卷绕装配;水分的检测和控制—环境水分;水分的检测和控制—环境水分;水分的检测和控制—环境水分控制;水分的检测和控制—原材料水分;水分的检测和控制—原材料水分;杂质对电池性能的影响;杂质对电池性能的影响;目前LFP粉料的磁性物质含量控制在10PPM以下。;杂质对电池性能的影响;杂质的检测和来源;来源2、电池制造过程;杂质的检测和来源;杂质的检测和来源;5. 电池制造过程的杂质引入;6. 电池制造过程的杂质引入;第三部分主要失效模式分析;失效模式分析—电极;失效模式分析;失效模式;失效模式分析;失效模式分析;失效模式分析;失效模式分析;注液工序;失效模式分析;失效模式分析;;现有的失效分析测试方法