PVC型材挤出工艺汇总资料.xlsxVIP

原来全靠“挤”，PVC型材这样制造的，长见识了 世合建材2019-02-26 PVC型材是由PVC树脂添加各种功能助剂后,经过高温挤出成型的工业和生活用PVC产品。按性能可分为硬质和软质两种。硬质PVC型材多用于建筑方面，如制作PVC门窗，PVC地板，PVC管材等；软质PVC型材用于PVC软管,输电电缆等。 添加了功能助剂的PVC型材具有抗老化，抗紫外线，耐腐蚀，强度高，价格便宜，保温及隔热性能好，可以部分替代铝型材，钢材等，污染低于铝型材。 PVC型材制造过程 延伸视频 提升3倍流畅度，下载QQ浏览器 视频里的制造工艺就是挤塑 挤出成型（型材） 挤出成型：又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料的成型，也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型过程是利用转动的螺杆，将被加热熔融的热塑性原料， 从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再通过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品。 挤出成型原理图 工艺流程： 工艺特点： 1、设备成本低； 2、操作简单、工艺过程容易控制、便于实现连续自动化生产； 3、生产效率高；产品质量均匀、致密； 4、通过改变机头口模可成型各种断面形状的产品或半成品。 应 用： 在产品设计领域，挤出成型具有较强的适用性。挤出成型的制品种类有管材、薄膜、棒材、单丝、扁带、网、中空容器、窗户、门的框架、板材、电缆包层、单丝以及其它异型材等。 本公司生产的TPE/TPR主要分为三大类: 一为普通类TPE/TPR，能够单独成型，或包胶PP，PE等，有本色，黑色，半透明，高透明及各种颜色抽粒等。 二为包胶类TPE/TPR，能够和ABS，PC，PA66，PS，POM，PETG等硬胶强劲结合成型，分为本色，黑色，透明等。 三为挤出类TPE/TPR，应用于种种线材类产品，耳机线，数据线，电缆线及各种软管材片材等，有本色，透明，黑色及各种的颜色抽粒。 五大TPE加工成型方法 2015年12月01日09:35 TPE既有橡胶的弹性，也具备来塑料的热塑性，通过不同的加工方式，可以广泛的应用于各行各业。不同的产品所采取的加工成型的方式各不相同，今天久烁小编就来和大家分享五大TPE加工成型的方法，希望能够对大家有所帮助。 一：注塑成型。 即用注塑机注射成型。又分单物料注塑和双（多）物料注塑。单物料注塑。即产品只使用一种材料注塑加工成型。具体注塑温度应视不同的材料特性而有较大差异。双（多）物料注塑。可分包胶二次注塑（一次注塑胶件需从模具取出再放到另一套模具去二次成型包胶TPE,TPR)和双色（多色）注塑两类，双色注塑指的是塑胶件不用从模具取出，只需旋转模头，换另一个射料嘴再次注塑即可。 二：挤出成型。 用螺杆塑化，再开合适的口型模，利用压力挤出成需要形状的条状，片状或异型挤出制品。常见的TPE,TPR挤出条制品如家具密封条，封边条，汽车窗密封条，门窗密封条，玻璃密封条等等。