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桥梁维修加固技术交底
、种植钢筋
1、施工工艺流程
2、施工步骤及控制要点
(1)定位、钻
按图纸要求在混凝土表面标明要钻的大致位置，再用钢筋探测仪探测 上述位置是
否有钢筋，若有应适当调整钻位置，若没有则在该位置上钻。
(2)清洁壁、钢筋
先将压缩空气喷嘴伸入到成底部并吹入洁净无油的压缩空气， 向外拉
出喷嘴，反复3次；将硬毛刷插入中，往返旋转清刷 3次；再将喷嘴伸入 底部吹
气，向外拉出喷嘴，反复3次；对要植入的钢筋(或螺杆)上锈迹、 油污进行除锈与清
理；植筋前用丙酮擦拭壁、底和植入的钢筋(或螺杆)
c
(3)植筋
采用专用灌注器或注射器将植筋胶粘剂灌注到中， 灌注量一般为深的 2/3,注入
胶粘剂后立即单向旋转插入钢筋，直至达到设计深度，并保证 植入的钢筋与壁间隙基
本均匀，校正钢筋的位置和垂直度。
(4)静置固化
胶粘剂完全固化前，不得触动或振动已植钢筋。
3、质量验收
z
(1)钻要求
钻直径满足表 1 要求，直径允偏差为+2mm、-1mm ;深满足设计要
求，钻深度、垂直度和位置的允偏差满足 表 2 的要求。
表 1
钢筋公称直径 钻直径 钢筋公称植筋 钻直径
6 10 18 22
8 12 22 28
10 14 25 30
12 16 28 35
14 18 32 38
16 20
表 2
植筋位置 钻深度允偏差 (mm) 钻垂直度允偏差 位置允偏差 (mm)
上、卜部结构 +10 0 3° 5
、
承口 T 基础 +20 0 5° 10
、
连接节点 +5 0 2 5
、
(2)植筋后要有少量胶粘剂溢出，锚胶粘剂饱满，不得有未固结现象(
(3)植入钢筋不得有松动，表面无损伤，钢筋不得弯曲 90 以上
(4)废处理：施工中的废采用聚合物砂浆或锚固胶粘剂进行填充。
二、直接粘贴钢板
1、施工工艺流程
2、施工步骤及控制要点
(1)钢板加工
z
钢板一般由工厂加工制作，切割后的钢板边缘应平顺、光滑、无毛刺、缺口等缺
陷。运至现场后进行除锈和粗糙处理。其法：用电动磨光机反复 打磨粘贴面，至露出
金属光泽，再用平砂轮打磨拉毛处理，纹道与钢板受 力向垂直。
(2)加固构件粘结处理
①在粘贴钢板位置用平砂轮将混凝土表面打磨去掉 2-3mm 厚表面。
②结合面的粗糙处理：可采用 1.5kg-2.5kg 的尖头塞花锤，在混凝土结合
面上塞出麻点，形成点深约 3mm、点数为600 点/m -800
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