过程设备监测预警-ECM.ppt

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项目实施风险 系统运行 风险 在预警系统的实施过程中会碰到各种风险,我们将采取以下措施:使用科学的实施办法和程序;实施预警系统项目时,设立项目专项小组,最大程度地保证各项工作能够在可控范围内进行;在实施中协调各部门的工作、统筹安排所有参与人员、提高工作效率;对应急预测预警系统项目涉及的人员分别进行项目培训。 系统在运行过程中,数据的处理和分析不改变任何装置原始实时数据,所以本系统运行过程监测预警是不会对生产装置的运转造成任何风险。由于网络设备故障以及其他自然灾害影响可能造成的网络中断或通信堵塞,将可能造成系统运行的风险,所以数据连接以及实时数据分析服务器将尽量部署在生产现场生产网络上,以保证在远程网络出现问题时,能够确保装置实时数据分析的速度。 北京星步科技发展有限责任公司 成立于2003年,配合中石化总公司信息部企业信息化工作 2003和AspenTech合作在中石化推广炼油调度优化系统 天津分公司炼油厂(国内第一套) 镇海炼化 武汉石化 洛阳石化 福建联合石化 和美国Baytech国际公司合作在中石化实施LIMS系统 洛阳石化 塔河石化 湖北化肥 和加拿大Matrikon公司合作实施装置预警系统 中石油乌石化加氢裂化装置 中石化湖北化肥分公司煤气化装置 中石油重庆天然气净化总厂长寿分厂 项目实施 设计部门:提供基础设计文件PID图、PFD图及有关工艺设备数据 用户:提供装置操作规程,DCS工程师站OPC接入许可 Matrikon:软件许可、技术支持 星步科技:数据连接、数据处理、模型建立、Web展示开发 项目实施 数据收集:星步科技,业主 功能设计:星步科技 功能设计审查:Matrikon总部Calgary, Alberta、Canada (Vancouver, Ontario 、BC、QC) 模型建立:星步科技 模型调整:装置现场 项目工程周进度计划: * * 以下的汇报分为五个部分 * 首先本方案是在集团公司应急办的组织指导下,在湖北化肥分公司应急办及有关部门、单位的大力支持下,按照湖北化肥要求,通过与相关部门、单位进行多次技术交流,在充分调研三家试点单位 的基础上形成的可行性方案。 项目主要通过引进加拿大Matrikon公司PPM (Equipment Condition Monitor)预测预警平台, 对高温、高压、高含硫、长周期运转的设备及气井进行动态监测,实现对非正常工况的预测预警, 为应急工作由事后处置向事前预防的转变,提供技术保障手段 * 项目必要性 从企业形式上看 一是 天然气 二是地域特点 三是市场形势 当前天然气供需矛盾十分突出 一旦发生事故 造成停产 所以必须保证生产装置及气井处于相对安全稳定的生产状态 * * 项目必要性 PPM平台的作用 在湖北化肥分公司建设应急预测预警平台,就是在充分利用现有的DCS、SCADA系统的资源 建立关键设备的预测预警模型 实现对生产工艺过程的实时分析和预测预警 生产管理人员以一线生产人员提供预警信息 避免异常工况演变成装置运行的扰动和紊乱,从而避免事故的发生 * 这张图 可以清楚的表达预测预警系统在装置运行控制过程中所处的位置 及与DCS报警系统 ESD紧急停车系统之间的关系 * * 故障分析的方法 一般装置设备发生故障分为5种类型 从大的方面 “硬故障”,会导致局部或整个装置设备停车,甚至发生严重事故 “软故障”,使装置的工作状态偏离最优状态区间 导致产品质量的下降或者增加各种能耗 PPM系统的作用就是通过对软故障的监测可以实现硬故障的早期预测预警 * * 化工过程故障诊断是多学科交叉的实用性技术,它包括三个主要步骤[,,]:①检测系统状态的特征信号。这主要与监测技术、传感器技术及电子技术有关。②从所检测到的特征信号中提取征兆,即信号处理与特征变换。这主要依靠数学工具如FFT、Z 变换、相关函数等,而目前的技术已扩展到了小波变换、主组元分析、自适应共振理论神经网络(Adaptive Resonance Theory Neural Net2work ,ART) 等。③根据征兆和其它诊断信息来识别系统的状态,进行故障定位,并做出诊断决策,干预系统工作。大部分工作都集中在这一步骤,主要方法有数学分析、控制理论、系统辨识、人工智能和模式识别等   * * 以下的汇报分为五个部分 * 3 本平台是依据现有硬件以及监测点位,以现有DCS、SCADA控制系统数据资源为基础,结合装置生产特点,建立分析监测预警模型,实现对在DCS、SCADA环境下无法直接监测的装置隐含变量、状态以及运行趋势的监测功能,达到对装置生产安全状态预测预警的目标。 在问题出现前期、早期发现 从而避免由于没有及时采取措施而转变成事故的可能 * *

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