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连续热镀锌钢板产品主要性能指标牌号及化学成分 钢板和钢带的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表8 的规定。 牌号 牌 号 化 学 成 分， % C Mn P S Cu Ni Cr As Sn St01Z St02Z、SGCC St03Z、SGCD ≤ ≤ ≤ ≤ ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ 0.12 0.50 0.025 0.025 0.15% 0.15% 0.15% 0.05% 0.05% 供方能保证钢中铬、镍、铜、砷和锡的含量符合标准规定时，可不进行这些元素的化学分析。 冶炼方法 钢板和钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 锌层重量 热镀锌钢板及钢带二面的锌层重量，以g/m2 为单位表示，各不同锌层重量的三点和单点锌层重量应符合表 9 的规定。 锌 层 代 号锌层重量最小值（二面），g/m 锌 层 代 号 锌层重量最小值（二面），g/m2 三点试验平均值 单点试验最低值 60 60 46 80 80 60 100 100 85 120 120 102 140 140 120 180 180 150 200 200 170 220 220 187 250 250 213 275 275 235 任一单面均不得出现小于锌层重量单点试验最小值40%的部位。 经需方要求，供需双方协议，可供应差厚镀层产品。每面锌层重量由供需双方商定。 力学性能和工艺性能 供货状态下钢板和钢带的力学性能应符合表10、表 11 的规定。 表3 力学性能和工艺性能 钢 钢 基 牌号 屈服强度 伸长 抗拉强度MPa MPa 率,% 锌层 代号 锌层弯曲试验 弯心直径 a＝板厚 用 途 St01Z ― ― 60～275 a 适用于制造形状简单的产品，如波纹 板、钢盖板等 60～180 60～180 0 St02Z ― 270～500 ― 200～275 a St03Z ― 270～420 ≥24 60～180 0 适用于制造厚度≤1.5mm 的机械咬合 产品以及厚度≤0.9mm 的翻卷咬合产品和普遍形状产品。 适用于拉延、冲压成型产品及厚度≥ 0.9mm 的翻卷咬合产品。 注 1：力学性能（钢基）各指标值适用于脱锌后的试样。 注 2：试样取横向试样，试样宽度为 20mm，标距长度为 80mm。 表4 力学性能和工艺性能 牌号 牌号 抗拉 强度 MPa 锌 层 弯 曲 弯曲试验弯 锌层 心直径 代号 a＝板厚 下列公称厚度（mm）的延伸率%，不小于 0.20～＜ 0.40 0.40～＜ 0.60 0.60～＜ 1.00 1.00～＜ 1.60 1.60～2.50 SGCC － 60～180 200～275 60～275 60～275 a 2a 1a 0 － － － － － SGCD 1 SGCD ≥270 2 － － ≥34 ≥36 ≥36 ≥38 ≥37 ≥39 ≥38 ≥40 注 1：拉伸试样取纵向试样，试样宽度为25mm，标距长度为 50mm。 注 2：力学性能（钢基）各指标值适用于脱锌后的试样。 锌层弯曲试验试样可取自纵向或横向，按表 10、表 11 所列弯心直径，任意方向弯曲 180 度后，试样外表面不得出现锌层脱落，锌层的裂痕是允许的（试样边部起 5mm 内的锌层脱落不计）。 SGCD 镀锌板、带在供货６个月内加工时应不产生滑移线。 2 表面结构 热镀锌钢板及钢带的表面结构按表 12 的规定。 表5 表面结构 表面结构 表面结构 特 征 适用表面结构 正常锌花（Z） 镀锌后在通常条件下锌层冷凝而得的 锌花。 通过对锌液成分控制而形成的表面， 呈现比正常锌花小的细小锌花。 一般用途 小锌花（X） 用与通常锌花不能满足表面及外形要求的用途。 表面处理 热镀锌钢板和钢带的表面通常进行以下表面处理。 铬酸钝化处理（L） 铬酸钝化处理是为了防止产品在运输和贮存期产生白锈而进行的化学处理。允许由于钝化处理在表面上出现的局部变色。 涂油处理（Y） 钢板和钢带涂油也是为了防止产品在运输和贮存期产生白锈。用合适的脱脂溶剂应能去掉所涂油层且不会损害镀锌层。 铬酸钝化加涂油处理（LY） 为了进一步避免产生白锈在产品表面进行铬酸钝化后进一步进行涂油处理。 表面质量 热镀锌钢板和钢带的表面质量应符合表14 规定。 表面结构 组别 Ⅰ 通常锌花 Ⅱ 表6 表面质量 特 征 好的一面应有均匀良好的镀层，不得有影响使用的腐蚀点缺陷。但在小范围内允许存在无手感的压痕、擦伤、锌流波痕、及轻微的铬酸钝化缺陷。另一面至少保持Ⅱ组。 允许有粒度小于 0.5mm 的小腐蚀点、锌花大小不均、锌花暗斑(点)，小范围内允许存在局部的轻微气刀条痕、轻微锌层起伏、轻微划伤、轻微压痕、轻微锌流波痕、小的锌粒与结疤、小的铬酸盐钝化处理缺陷。 注：(1)锌层代号为 60~100 的产品，其表面质量级别需供需双方协商决定。