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连续铸钢过程的检测和仪表一．钢水量及温度测量 称量系统的组成（图 1） 钢水包的称 吊车上称量：吊钩称最大可称量 100 吨， 使用比较简单方便，但吊钩的行程相应减小，吊钩称本身带有称量显示，、也可用无线发送装置将重量信号传送到地面。若在龙门架上装设称重传感器，称重传感器所承受的静态负荷较少，但是钢包的热辐射较多，称重传感器的输出信号，要经过电缆传送到吊车上。 钢包回转台上称量：因钢包回转台要旋转， 称量传感器以并联输出为宜，这样两根输出线可通过滑环连接出来。但需注意，在称量传感器上应该设金属像皮式碟行弹簧来减少冲击力。 中间包钢水的称量：称重传感器上仍应该 装设减冲击装置，并应注意装设热屏蔽， 以免称重传感器受钢水及中间罐的热辐射而使温度过高，并应注意装设阻挡漏钢或漏渣溅到称重器上。 1． 4 钢水温度测量用快速热电偶 钢水温度测量Et 电势-时间曲线见图 2 1．5 测温枪 测温枪是由测温头接插件，铠装补偿导线，测温枪管，补偿导线插件等组成。测温头一般与一节纸管连在一起。测温枪的接插件要用与补偿导线同一种材料制作，以免影响热电势的准确度。 二．钢水液面测量 中间包液面测量 有两种方法，即称重和电磁感应法。 称重法： 根据中间包车上称重传感器系统的显示估量中间包内的钢液面高度，当钢液面达到下限时，可打开钢水包，到应控制的上限时关闭钢水包。 电磁感应法： 在中间包的一侧耐火材料内装设发送线圈，对面耐火材料内装设接收线圈，发送线圈所发出的磁力线全部为接收圈接收，当中间包装入钢水后，钢水将部分磁力线挡住，受挡磁力线随钢液面高度而变化， 可连续测量中间罐的液面。 使用中间包液面控制装置，可保持中间包注入结晶器的钢水流量恒定和避免钢渣进入结晶器，以避免拉 漏。 结晶器液面测量 热电偶法液面测量 在结晶器铜壁装设一组热电偶，其间距一定，根据液面附近结晶器温度的剧烈变化，经计算装置得出液面位置。 同位素液面计 原理如左图所示；在结晶器的一侧装设钴 60 放射液，在另一侧装设闪烁计数器。当结晶器内有钢水时， R 射线部分为钢水所遮挡，部分为闪烁计数器所接收， 因此 ，结晶器内钢水液位于的高度 H 与到达闪烁计数器的X 射线强度有关，即 I=I0EUH I0-结晶器内无钢水时，闪烁计数器接收到的射线强度。 I-结晶器内钢水高度为 H 时，闪烁计数器所接收到的射线强度。 U-X 射线与闪烁计数器之间总的物料对R 射线的 吸收系数，当结晶器确定后，U 为一常数 激光液面计 该装置由测量仪表和传感器两部分组成 .传感器中产生的红外短脉冲激光束 ,经导光管射到液 面上,由液面反射的激光经导光管回到传感器的光电检测器上.发射脉冲与接受脉冲之间的时间差即为红外发射器到液面的距离 ,可设定一个基准面,测出红外发射器至基准面的距离 ,也即是红外发射器的位置可以确定 ;在测量液面时扣除红外发射器至基准面的距离 ,即可得到液面至基准面的距离,如基准面为所设定的钢水至结晶器内的液面位置,所测得液面至基准面距离为液面的波动. 电磁法液面计 在结晶器上口装设发送线圈,发送线圈产生的电磁场使结晶器铜壁表面产生电流 ,其旁的接收线圈接收铜壁上的电流 ,当结晶器内有钢水时,其液面的高低影响铜壁表面的电流分布 ,从而也使接收线圈中的感应电势改变. 红外法液面计 此法是测量结晶器铜壁和钢水液面两者的光辐射比,从而定出液面的位置.由光发射器发出一定波长并聚焦的可见光或激光束 ,光束照射到结晶器内钢水面上形成一光点 ,传感器分析光点的位置来测量液面. 各种液面测量方法比较 三. 冷却水流量及结晶器热量测量 冷却水的电磁流量测量 因水能导电,水在管道内流动切割磁力线感应出的电磁大小与流量成正比 ,电势由装在管道上与管道绝缘的两极引出 ,测量头由无磁不锈钢构成,管外有磁场线圈.管内产生磁场,其方向与流体 垂直.因管道内设有节流装置,无压力损失,测量准 确,不需要维护.为保证流量测量准确,安装处前后 要求有 5D 和 2D 的直管段.D 为电磁流量计管道直径. 结晶器冷却水热量测量 结晶器冷却水的温升可用来测量结晶器的热流.测量结晶器冷却水的流量 ,及在冷却水进出水管装设电阻温度计,以测量进出水的温差,送入运算装置即可求得结晶器的热流.