浅谈火电厂的输煤程控系统现场总线控制方案.docVIP

浅谈火电厂的输煤程控系统现场总线控制方案.doc

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浅谈火电厂的输煤程控系统现场总线控制方案 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1:浅谈火电厂的输煤程控系统现场总线控制方案 1 翻车机2套 3 文2:融入现场总线技术的DCS在火电厂的应用研究 10 0 引言 10 1 FCS165控制系统的构建和利用 10 2 融入现场总线技术的DCS在火电厂中的具体应用 12 参考文摘引言: 13 原创性声明(模板) 13 文章致谢(模板) 14 正文 浅谈火电厂的输煤程控系统现场总线控制方案 文1:浅谈火电厂的输煤程控系统现场总线控制方案 引言 上世纪九十年代走向实用化的现场总线控制系统,正以迅猛的势头快速发展,是目前世界上最新型的控制系统。随着电厂自动化水平的不断提高,现场总线技术已经在电厂众多工艺流程控制系统中得以广泛应用,其安全、便捷、高效、稳定的工作特性,正受到越来越多用户的关注和认可。 1现场总线控制方式的特性 相对于传统的集中控制方式而言,现场总线是安装在生产过程区域中的现场设备/仪表与自动控制装置/系统之间的一种串行、数字式、多点、双向通信的数据总线,主要特征是采用数字式通信方式取代设备级的模拟量/开关量信号,使用一根电缆连接所有现场设备,支持的总线协议有Profibus、DeviceNet、AS-i、FoundationFieldbus、Interbus-S、CANopen、Modbus等。 与传统控制方法相比,其优势主要体现在: 1)具有较高的性能价格比,系统综合成本大幅度减少。 2)系统性能大幅度提高,使控制系统的档次跨越了一个台阶。 2现场总线控制方式在电厂输煤系统的应用 现场总线控制系统是目前自动化技术中的一个热点,正受到国内外自动化设备制造商与用户越来越强烈的关注。根据调研的结果,目前现场总线控制方式在国内电厂输煤系统应用情况大体如下: 用户名应用环境主控PLC起用时间运行情况反馈系统集成商 湖南耒阳电厂(4×300MW输煤线MODICONQUANTUM2003年6月运行良好天水电气传动研究所 福建连江可门电厂(2×600MW)输煤线MODICONQUANTUM2006年9月运行良好上海工业自动化仪表研究所 福建泉州南埔电厂(2×300MW)输煤线MODICONQUANTUM2005年10月运行良好西安恒生 华能伊敏电厂2期新建(2×300MW)输煤线PACSystemsRX7i2006年12月运行良好上海工业自动化仪表研究所 华能伊敏电厂1期改造(2×300MW)输煤线GEPACSystemsRX72007年4月运行良好上海工业自动化仪表研究所 白山热电有限责任公司(2×300MW)输煤线GEPACSystemsRX7i 2007年9月 广东阳西电厂2x600MW输煤线MODICONQUANTUM调试中西安恒生 3某工程输煤程控系统配置方案 输煤工艺系统简介 某100MW燃煤机组工程为铁路来煤,设计布置2个条形煤场,每个煤场设置一台悬臂式斗轮堆取料机,露天布置,采用双路胶带机运送燃料至煤仓间钢煤斗,全厂共设12条输煤皮带;输煤设备主要集中在翻车机室、#1、#2、#3转运站、碎煤机室和主厂房煤仓间。纳入输煤程控的设备主要包括: 翻车机2套 斗轮堆取料机2台; 制动器12台; 胶带机12条; 振动煤篦2套; 振动给料机8台; 环式破碎机2台; 碎煤机监控仪2台; 液压站1台; 电动三通8台; 倾斜式滚轴筛2台; 犁式卸料器46台; 除大块器2台; 电子皮带秤2台; 循环链码校验装置4台; 入炉煤取样设备2套; 盘式除铁器4台; 带式除铁器4台; 液压拉紧装置2台; 刮水器2台; 振打器16台; 原煤仓连续料位计12台 原煤仓高料位计24台 根据各个输煤设备的安装布置位置,在输煤负荷相对集中的#1转运站、#2转运站、碎煤机室、煤仓间以及输煤综合楼分别设有电气配电间,为这些设备提供动力电源和相应的控制回路(厂家控制箱随设备安装在就地) 输煤控制系统方案 根据负荷的初步统计结果,输煤程控DI测点为908点,AI测点为32点,DO测点318点,除尘器、抑尘电磁阀100点,总计1358点,预留15%的备用量,总点数以1560点考虑。现将以这些测点数量为依据,根据输煤系统输煤栈桥和输煤设备的总体布置,结合电气配电间的设置特点,分别对常规I/O控制方案和现场总线控制方案进行说明。 /O控制方案 输煤程控系统采用常规I/O方案,输煤就地控制室布置于输煤综合楼中,输煤系统采用PLC程控(双机热备)、远程I/O方式。为节省控制电缆,在控制对象相对集中的区域设置远程分站,分站与主站之间采用光缆进行通讯连接。总体配置大体如下: (1)输煤主站(就地控制室)布置于输煤综合楼输煤电子设备间内; (

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