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会计学;二、表面粗糙度对零件工作性能的影响;一、取样长度和评定长度;二、表面粗糙度轮廓的中线;三、表面粗糙度轮廓的评定参数;2、轮廓的最大高度Rz（幅度参数）;3、轮廓单元的平均宽度RSm（间距参数）;一、表面粗糙度轮廓技术要求的内容; 目前多采用类比法。选用原则如下：
（1）同一零件上工作表面比非工作表面粗糙度值小。
（2）对于摩擦表面，相对运动速度高、单位面积压力大的表面，表面粗糙度参数值应小。
（3）承受交变应力作用的零件，在容易产生应力集中的部位，如圆角???沟槽处，表面粗糙度参数值应小。
（4）对于配合性质要求稳定的间隙较小的间隙配合和承受重载荷的过盈配合，它们的孔、轴表面粗糙度参数值应小。;（5）要求防腐蚀、密封性能好或外表美观的表面，表面粗糙度参数值应小。
（6）确定表面粗糙度参数值时，应注意它与尺寸及形位公差值的协调。
（7）凡有关标准业已对表面粗糙度要求作出具体规定，则应按该标准的规定确定表面粗糙度参数值的大小。;§4 表面粗糙度轮廓技术要求在零件图上标注的方法 ;b处标注表面的最后一道工序的加工方法、镀涂或其他的表面处理方法。 ;第12页/共20页;二、表面粗糙度轮廓代号的标注方法;第14页/共20页;第15页/共20页;§5 表面粗糙度轮廓的检测;2、针描法 ;3、光切法;4、显微干涉法
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